మెషిన్డ్ ప్లాస్టిక్ భాగాలు
వాస్తవంగా పరిశ్రమ కోసం ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేసిన అధిక నాణ్యత గల సిఎన్‌సి యంత్ర భాగాల తయారీలో మేము ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము . మేము మీకు వాస్తవంగా అపరిమిత ప్రాసెసింగ్ అవకాశాలను మరియు ఒక రకమైన సంస్థాపనలు మరియు యంత్రాలతో ప్రముఖ తయారీదారుని అందిస్తున్నాము. మాకు ఆధునిక, అధిక-పనితీరు గల CNC మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు ఉన్నాయి. మా అధిక-ఖచ్చితమైన CNC వ్యవస్థలు పొడి మరియు తడి ప్రాసెసింగ్ మరియు అంతర్గతంగా చల్లబడిన సాధనాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి.
ప్రస్తుతం మా ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్ సేవల కోసం, ఇతరులతో పాటు, కంటే ఎక్కువ:
కంబైన్డ్ భాగాలు: పూర్తి అసెంబ్లీ సమూహాల ఉత్పత్తి మరియు సమీకరించటానికి వర్క్‌ఫ్లోలు కూడా రూపొందించబడ్డాయి.
కస్టమ్ మెషిన్డ్ పార్ట్స్ - మీ అప్లికేషన్‌ను అర్థం చేసుకోవడం
ప్రతి పరిశ్రమకు పదార్థం మరియు ఉత్పత్తులకు వేర్వేరు అవసరాలు ఉన్నాయి. ఈ కారణంగా, మేము వరోయిస్ పరిశ్రమలలోని నిర్దిష్ట అవసరాలను లోతుగా విశ్లేషిస్తాము. సంబంధిత ఉద్దేశ్య అనువర్తనాలకు సరిగ్గా సరిపోయే మెషిన్ ప్లాస్టిక్స్ భాగాలను అభివృద్ధి చేయడం మరియు మెషిన్ ప్లాస్టిక్స్ భాగాలు మా లక్ష్యాలు.
మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క అన్ని అంశాలతో మీకు సహాయం చేయడానికి మా నిపుణులు ఇక్కడ ఉన్నారు. మేము మిమ్మల్ని సందర్శించడం మరియు సైట్‌లో మీ చాల్‌లెజింగ్ పనిని వివరంగా పరిశీలించడం ఆనందంగా ఉంటుంది.
సిఎన్‌సి ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్‌లో ఉపయోగించే యంత్రాలు డిజిటల్ నియంత్రణతో 3 అక్షాలతో మిల్లింగ్ యంత్రాలు. సృష్టించాల్సిన 3D ఫైల్ ప్రకారం కట్టర్ యొక్క మార్గాన్ని నిర్ణయించే కంప్యూటర్ ద్వారా అవి స్వయంచాలకంగా మరియు నియంత్రించబడతాయి. ప్లాస్టిక్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్‌లో, అచ్చులు అవసరం లేదు, తద్వారా ఖర్చులు మరియు ప్రారంభ సమయాలను తగ్గిస్తుంది. యంత్రాలు అనేక ఒకేలాంటి కాపీలను రూపొందించగలవు మరియు తద్వారా చాలా అన్ని కాపీలకు ఒకే నాణ్యతను పొందవచ్చు, కాని కొన్ని ఆర్థిక వ్యవస్థలు సాధ్యమే. థర్మోప్లాస్టిక్స్ మరియు లోహాల యొక్క విస్తృత ఎంపిక కావలసిన భౌతిక లక్షణాలతో భాగాలను పొందటానికి అనుమతిస్తుంది.
H ఒని సిఎన్‌సి టర్నింగ్ ఒక లాత్‌పై ప్లాస్టిక్ ముక్కను పట్టుకోవడం, తరువాత కట్టింగ్ సాధనానికి వ్యతిరేకంగా స్పిన్నింగ్ లేదా టర్నింగ్ మోషన్‌లో తిప్పబడుతుంది. సిఎన్‌సి టర్నింగ్ యొక్క అనేక రకాల రూపాలు ఉన్నాయి, ప్రతి దాని స్వంత ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలు మరియు ఫలితాలతో. ఉదాహరణకు, సూటిగా లేదా స్థూపాకార సిఎన్‌సి టర్నింగ్ పెద్ద కోతలకు ఉత్తమమైనది, అయితే టేపర్ సిఎన్‌సి టర్నింగ్ ఒక ప్రత్యేకమైన కోన్ లాంటి ఆకారాన్ని సృష్టిస్తుంది.
సిఎన్‌సి టర్నింగ్ యంత్రాలతో ప్లాస్టిక్ భాగాలను సృష్టించడానికి నిర్దిష్ట మార్గదర్శకాలు:
కఠినమైన కోతల కోసం, 0.015 IPR యొక్క ఫీడ్ రేటును ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. మరింత ఖచ్చితమైన తుది కోతల కోసం, మేము 0.005 IPR యొక్క ఫీడ్ రేటును సిఫార్సు చేస్తున్నాము. సిఎన్‌సి టర్నింగ్‌లో ఉపయోగించిన పదార్థాన్ని బట్టి క్లియరెన్స్ కోణాలు, రేక్ కోణాలు మరియు సైడ్ కోణాలు మారుతాయని ఉత్పత్తి బృందాలు తెలుసుకోవాలి .
హోనీ సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ అనేది కంప్యూటర్-నియంత్రిత మిల్లింగ్ ప్రక్రియ, ఇది దృ work మైన వర్క్‌పీస్ నుండి పదార్థాన్ని తొలగించడానికి మరియు పూర్తయిన భాగాన్ని బహిర్గతం చేయడానికి మిల్లింగ్ కట్టర్ అని పిలువబడే స్థూపాకార భ్రమణ సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ మెషిన్ రెండు విస్తృత వర్గాలుగా విభజించవచ్చు-3-యాక్సిస్ మిల్లులు మరియు మల్టీ-యాక్సిస్ మిల్లులు. 3 -యాక్సిస్ మిల్లులు కట్టింగ్ సాధనం లేదా వర్క్‌పీస్‌ను మూడు సరళ అక్షాలతో పాటు - ఎడమ నుండి కుడికి, ముందుకు వెనుకకు, పైకి క్రిందికి తరలిస్తాయి మరియు సరళమైన డిజైన్లను సృష్టించడానికి ఉత్తమమైనవి. సంక్లిష్టమైన జ్యామితితో ప్లాస్టిక్ భాగాలను సృష్టించడానికి నాలుగు అక్షాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మిల్లింగ్ యంత్రాలతో సహా మల్టీ-యాక్సిస్ మిల్లులు ఉత్తమమైనవి.
CNC మిల్లింగ్ ద్వారా ప్లాస్టిక్ భాగాలను సృష్టించడానికి నిర్దిష్ట మార్గదర్శకాలు:
ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను తగ్గించడానికి గుండ్రని అంతర్గత కార్నెరా మరియు ఎండ్ మిల్లులతో పాకెట్స్ సృష్టించడం
హోనీ సిఎన్‌సి డ్రిల్లింగ్‌లో ప్లాస్టిక్ బ్లాక్‌లోకి రంధ్రాలు వేయడానికి డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించడం ఉంటుంది. బ్లాక్ మరియు సిఎన్‌సి డ్రిల్‌ను భద్రపరిచే ఒక కుదురు, బ్లాక్‌లోకి తగ్గుతుంది మరియు తరువాత తగిన పరిమాణపు రంధ్రాలను కసరత్తు చేస్తుంది. నిటారుగా, బెంచ్ మరియు రేడియల్ సిఎన్‌సి డ్రిల్ ప్రెస్‌లతో సహా సిఎన్‌సి డ్రిల్లింగ్ యంత్రంతో మీరు ఉపయోగించగల బహుళ రకాల డ్రిల్ ప్రెస్‌లు ఉన్నాయి.
మీరు సిఎన్‌సి డ్రిల్లింగ్ ద్వారా ప్లాస్టిక్ భాగాలను సృష్టిస్తున్నప్పుడు, మీరు సిఎన్‌సి డ్రిల్ బిట్‌లను పదునుగా ఉంచడం చాలా క్లిష్టమైనది. నిస్తేజంగా లేదా తప్పుగా ఆకారంలో ఉన్న కసరత్తులు ఈ భాగంలో ఎక్కువ ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి, దీనివల్ల సాధన సమస్యలు మరియు పనితీరు సమస్యలు వస్తాయి. చాలా థర్మోప్లాస్టిక్స్ కోసం, 9 నుండి 15 ° లిప్ కోణంతో 90 నుండి 118 ° డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. మీరు యాక్రిలిక్ తో డ్రిల్లింగ్ చేస్తే, మీరు 0 ° రేక్ ఉపయోగించాలి.
పేలవమైన చిప్ ఎజెక్షన్ ఘర్షణకు కారణమవుతుంది మరియు వేడిని పెంచుతుంది కాబట్టి సిఎన్‌సి డ్రిల్ యొక్క ఎజెక్షన్ కూడా చాలా అవసరం. సిఎన్‌సి డ్రిల్లింగ్ ఇతర సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ కంటే ఎక్కువ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది కాబట్టి, ఒత్తిడి మరియు నష్టాన్ని తగ్గించడానికి వేడి తగ్గింపు కీలకం. ఈ భాగాన్ని దెబ్బతీయకుండా సిఎన్‌సి డ్రిల్‌ను సురక్షితంగా తొలగించడానికి, డ్రిల్లింగ్ లోతు మూడు లేదా నాలుగు రెట్లు ఎక్కువ డ్రిల్ వ్యాసం కంటే ఎక్కువ కాదని నిర్ధారించుకోండి మరియు డ్రిల్ దాదాపుగా పదార్థం నుండి నిష్క్రమించినప్పుడు ఫీడ్ రేటును తగ్గించండి.
ఈ వ్యాసంలోని మార్గదర్శకాలను అనుసరించడం సిఎన్‌సి డ్రిల్లింగ్, టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్‌తో ప్లాస్టిక్ భాగాలను విజయవంతంగా సృష్టించడానికి మీకు సహాయపడుతుంది. కానీ ఈ మార్గదర్శకాలు అంతే అని గుర్తుంచుకోండి - మార్గదర్శకాలు! మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క సంక్లిష్టతను బట్టి, మీరు మీ నిర్దిష్ట తయారీ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఈ మార్గదర్శకాలను సర్దుబాటు చేయాల్సి ఉంటుంది.
ఫాస్ట్ వ్యాసార్థం వంటి రుచికోసం తయారీ భాగస్వామి ప్లాస్టిక్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ విషయానికి వస్తే సరైన నిర్ణయాలు తీసుకోవడంలో మీకు సహాయపడుతుంది. మా బృందం మొత్తం ఉత్పాదక ప్రక్రియలో మీకు నిపుణుల సలహాలను ఇవ్వగలదు, అవసరమైన అన్ని మార్గదర్శకాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. వేగవంతమైన వ్యాసార్థంలో, సాధ్యమైనంత ఉత్తమమైన సిఎన్‌సి మెషిన్డ్ ప్లాస్టిక్ భాగాన్ని ఉత్పత్తి చేయడంలో మీకు సహాయపడటానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము.
R&D బలం
తయారీలో విప్లవాత్మక ద్వారా ఆవిష్కరణలను వేగవంతం చేస్తుంది.
సిబ్బంది
ప్రపంచంలోనే అత్యంత వేగవంతమైన వాటిని అందించడం ద్వారా కొత్త ఆలోచనలను మార్కెట్లోకి తీసుకురావడానికి మేము కంపెనీలను శక్తివంతం చేస్తున్నాము.
గోప్యతా ప్రకటన: మీ గోప్యత మాకు చాలా ముఖ్యం. మీ స్పష్టమైన అనుమతులతో మీ వ్యక్తిగత సమాచారాన్ని ఏదైనా విస్తరణకు వెల్లడించవద్దని మా కంపెనీ హామీ ఇచ్చింది.
మరింత సమాచారాన్ని పూరించండి, తద్వారా మీతో వేగంగా సంప్రదించవచ్చు
గోప్యతా ప్రకటన: మీ గోప్యత మాకు చాలా ముఖ్యం. మీ స్పష్టమైన అనుమతులతో మీ వ్యక్తిగత సమాచారాన్ని ఏదైనా విస్తరణకు వెల్లడించవద్దని మా కంపెనీ హామీ ఇచ్చింది.
