TPR TPU

TPR లేదా థర్మోప్లాస్టిక్ రబ్బరు సాధారణంగా కోపాలిమర్, ఇది పాలీస్టైరిన్ (పిఎస్) మరియు బ్యూటాడిన్ (సింథటిక్) రబ్బరు యొక్క లక్షణాలను విలీనం చేస్తుంది. సింథటిక్ రబ్బరు యొక్క ఆస్తి ప్రయోజనాన్ని అందించడానికి ఈ పదార్థం అభివృద్ధి చేయబడింది, అయితే మరింత ఖచ్చితమైన మరియు నియంత్రించదగిన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో ప్రాసెసింగ్ (మరియు పున recess రేగింపు) ను అనుమతిస్తుంది. సరైన ప్రాసెసింగ్‌తో అత్యుత్తమ అలసట స్థితిస్థాపకత, రసాయన స్థిరత్వం, ప్రభావ బలం మరియు మితమైన రీసైక్లిబిలిటీని టిపిఆర్ అందిస్తుంది.

TPU లేదా థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్ అనేది పాలియురేతేన్ పాలిమర్‌ల యొక్క విస్తృత వర్గీకరణ, ఇవి లక్షణాలను పంచుకుంటాయి: స్థితిస్థాపకత, పారదర్శకత, ధరించే స్థితిస్థాపకత మరియు నూనెలకు చాలా ఎక్కువ నిరోధకత. పదార్థాలు థర్మోప్లాస్టిక్, ఎలాస్టోమెరిక్ ప్రవర్తన యొక్క స్థాయిలతో ఉంటాయి. వాటి అధిక బలం మరియు స్థితిస్థాపకత ప్రత్యామ్నాయ కఠినమైన మరియు మృదువైన విభాగాలతో కూడిన పాలిమర్ గొలుసు నిర్మాణం నుండి తీసుకోబడ్డాయి.

ఈ వ్యాసం TPR వర్సెస్ TPU, వారి అనువర్తనాలు, ఉపయోగాలు, భౌతిక లక్షణాలు మరియు ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలను మరింత పోల్చి చూస్తుంది.

టిపిఆర్ అంటే ఏమిటి?
TPR (థర్మోప్లాస్టిక్ రబ్బరు) సాధారణంగా 23% PS మరియు 77% బ్యూటాడిన్ మిశ్రమాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది రాజ్యాంగ పాలిమర్‌ల ఎమల్షన్ పాలిమరైజేషన్ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ విడదీయరాని పదార్థాన్ని చేస్తుంది, ఇది ఎలాస్టోమెరిక్, థర్మోసెట్ దశను కలిగి ఉంటుంది మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థం యొక్క పంపిణీ, దృ mater మైన మాతృకను కలిగి ఉంటుంది. ఫలితం రెండు భాగాల నుండి లక్షణాలను పొందుతుంది కాని ఇంజెక్షన్ అచ్చు పరికరాలలో తీవ్ర ఖచ్చితత్వంతో ప్రాసెస్ చేయగలుగుతుంది. మరింత సమాచారం కోసం, థర్మోప్లాస్టిక్ రబ్బరు అంటే ఏమిటో మా గైడ్ చూడండి.

సాధారణ రబ్బరులు పాక్షికంగా పాలిమరైజ్డ్ రూపంలో సంశ్లేషణ చేయబడతాయి లేదా శుద్ధి చేయబడతాయి, ఆపై క్రాస్-లింకింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి వేడి వర్తించబడుతుంది. TPR విషయంలో, బ్యూటాడిన్ భాగం పూర్తిగా క్రాస్-లింక్ చేయబడి, చక్కటి పొడిగా ఉత్పత్తి అవుతుంది. పిఎస్ భాగం అప్పుడు రబ్బరును బలమైన పాలిమర్ మాతృకగా బంధించడం ద్వారా క్రాస్-లింకింగ్ కోసం ప్రత్యామ్నాయం చేస్తుంది. బ్యూటాడిన్ భాగం యొక్క స్థితిస్థాపకత నుండి వశ్యత వస్తుంది, ఇక్కడ ఇంట్రా-పార్టికల్ రబ్బరు బంధం తప్పనిసరిగా అస్థిరంగా ఉంటుంది.

వల్కనైజ్డ్ రబ్బరుల పనితీరుతో TPR సరిపోలలేదు, కాబట్టి ఇది టైర్ తయారీకి తగినది కాదు, చాలా తక్కువ కన్నీటి మాడ్యులస్ కలిగి ఉంటుంది. ఏదేమైనా, TPR యొక్క మెరుగైన ఓజోన్-, వాతావరణం- మరియు UV- నిరోధక లక్షణాలు అంటే ఇది చాలా ఉత్పత్తి రంగాలలో విస్తృత అనువర్తనాన్ని కనుగొంటుంది.

TPU అంటే ఏమిటి?
TPU పాలిమర్‌లు బ్లాక్ స్ట్రక్చర్లతో ఎక్కువ, [మృదువైన "తక్కువ ధ్రువణత యొక్క ప్రాంతాలు మరియు చిన్న, కఠినమైన" విభాగాలతో తయారు చేయబడతాయి. రెండు సెగ్మెంట్ రకాల మధ్య సమయోజనీయ అనుసంధానం రెండు గొలుసు మూలకాల నుండి లక్షణాలను పొందే బాగా ఇంటిగ్రేటెడ్ గొలుసులను తయారు చేస్తుంది. రాజ్యాంగ భాగాల పరమాణు బరువులు మరియు నిష్పత్తులను మార్చడం ద్వారా, విస్తృత శ్రేణి లక్షణాలను రసాయనికంగా (దాదాపుగా) ఒకేలా పదార్థాలలో పొందవచ్చు. రెండు భాగాల గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతలు సమానంగా లేదా విభిన్నంగా ఉంటాయి మరియు అవి రసాయనికంగా ఎక్కువ లేదా తక్కువగా ఉండటానికి మార్చబడతాయి. ఈ ప్రాసెసింగ్ సమస్యలు ఫలిత భౌతిక కుటుంబం యొక్క ఉష్ణ లక్షణాల శ్రేణిని ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.

కఠినమైన మూలకాల యొక్క అధిక ధ్రువణత బలమైన ఆకర్షణను ప్రేరేపిస్తుంది, ఇది నకిలీ-స్ఫటికాకార ప్రాంతాలను ప్రేరేపిస్తుంది, ఇది అత్యంత సాగే మాతృకలో ఉంది. నకిలీ-స్ఫటికాకార ప్రాంతాలు క్రాస్-లింకింగ్ అంశాలుగా ప్రవర్తిస్తాయి, ఇవి కుటుంబం యొక్క అధిక సాగే మాడ్యులస్‌కు కారణమవుతాయి, అయితే పొడవైన, మృదువైన గొలుసులు ఈ ప్రభావాన్ని మోడరేట్ చేస్తాయి, దీనివల్ల కాఠిన్యం/స్థితిస్థాపకత ఏర్పడటానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

కఠినమైన భాగం యొక్క గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత మించి ఉన్నందున ఈ క్రాస్-లింకింగ్ ప్రభావం సున్నాకి తగ్గిపోతుంది. కుటుంబం సాధారణ ఇంజెక్షన్ అచ్చు పరికరాలలో ప్రాసెస్ చేయగల పూర్తిగా థర్మోప్లాస్టిక్ మెటీరియల్ గ్రూపుగా ప్రవర్తిస్తుంది. గొలుసు పొడవు/సమగ్రతలో అధోకరణం రీమెల్టింగ్‌లో గణనీయంగా ఉన్నప్పటికీ, కరిగే మరియు సంస్కరణల ద్వారా TPU లను రీసైకిల్ చేయవచ్చు.

TPR వర్సెస్ TPU: అనువర్తనాలు మరియు ఉపయోగాలు
క్రింద జాబితా చేయబడినవి సాధారణ పరిశ్రమలు మరియు సాధారణ TPR అనువర్తనాలు:

ఆటో తయారీ: డోర్ అండ్ విండో సీల్స్, ట్రాన్స్మిషన్/సస్పెన్షన్ పార్ట్స్, ఫెండర్ ఇన్సర్ట్స్, బాహ్య మరియు ఇంటీరియర్ ట్రిమ్, ఇన్స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్లు, ఎసి మరియు ఇంజిన్ ఎయిర్ డక్ట్స్, గ్రోమెట్స్, డ్రైవ్ బెల్టులు, ద్రవ పైపులు, ఫ్లోర్ మాట్స్, ఓ-రింగులు.
నిర్మాణం: డోర్ అండ్ విండో సీల్స్, హైడ్రాలిక్ సీల్స్, ప్లంబింగ్ సీల్స్.
పారిశ్రామిక: వైబ్రేషన్ డంపర్లు, పైపులు, మానిఫోల్డ్స్, సీల్స్, సస్పెన్షన్ పొదలు, షాక్ అబ్జార్బర్స్, పైకప్పు పొరలు.
వినియోగదారు: రిఫ్రిజిరేటర్ సీల్స్, హ్యాండ్‌గ్రిప్ ఓవర్‌మోల్డ్స్, మొబైల్ ఫోన్ కవర్లు, స్విచ్ ప్యానెల్లు, వైబ్రేషన్ డంపర్లు.
మెడికల్: ఎయిర్ ట్యూబ్స్, సిరంజి సీల్స్, శ్వాస ముసుగులు మరియు ప్లీనమ్స్, సీల్స్, కవాటాలు మరియు కాథెటర్లు.
ఎలక్ట్రానిక్స్: ఎన్‌క్యాప్సులేషన్, పవర్ లీడ్స్, అధిక-నాణ్యత కేబుల్స్, మొబైల్ ఫోన్ షాక్ ప్రొటెక్షన్ మరియు సీల్స్.
పాదరక్షలు & క్రీడా పరికరాలు: డైవింగ్ ఫ్లిప్పర్లు, స్నార్కెల్స్, మాస్క్‌లు, స్కీ-పోల్ గ్రిప్స్, స్కీ-బూట్ భాగాలు మరియు షూ అరికాళ్ళు.
క్రింద జాబితా చేయబడినవి సాధారణ పరిశ్రమలు మరియు సాధారణ TPU అనువర్తనాలు:

ఆటోమోటివ్: ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ పార్ట్స్ (మంచి ఉపరితల ముగింపు, మన్నిక, దుస్తులు నిరోధకత; మరియు తక్కువ ఖర్చు).
వ్యవసాయం: జంతువుల కోసం ఐడి ట్యాగ్‌లు (గొప్ప వశ్యత, కన్నీటి మరియు వాతావరణ నిరోధకత మరియు ఉష్ణోగ్రత సహనం. RFID ని కప్పడానికి గొప్పది).
పైపింగ్ మరియు ప్లంబింగ్: సీల్ ప్రొఫైల్స్ మరియు ఓ-రింగులు, గొట్టాలు, బెల్టులు మరియు గొట్టాలు. సరైన మెల్ట్-ఫ్లో లక్షణాలతో స్పెషలిస్ట్ పాలిమర్‌లు, హైడ్రాలిక్ మరియు ఇతర నూనెలు మరియు ఆర్గానిక్‌ల ద్వారా జలవిశ్లేషణకు ఎక్స్‌ట్రాషన్-అడాప్టెడ్ అధిక నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కుదింపుకు నిరోధకత, అధిక మొండితనం, వశ్యత మరియు చిరిగిపోవడానికి నిరోధకత.
వస్త్ర: కన్వేయర్ బెల్టులు, గాలితో మరియు సైనిక పరికరాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. విస్తృత శ్రేణి ప్రాసెసింగ్ ఎంపికలు మరియు మంచి యాంత్రిక, రసాయన మరియు ఉష్ణ లక్షణాలు.
క్రీడా పరికరాలు: విపరీతమైన వశ్యత, అధిక-ప్రభావ మరియు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, పారదర్శకత మరియు పర్యావరణ సహనం.
TPR లేదా TPU పదార్థాలను ఉపయోగించగల సాధారణ మార్కెట్ రంగాలు మరియు సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రాంతాలు ఉన్నాయి. సాధారణంగా, సామాన్యతలు పరస్పరం మార్చుకోవడాన్ని సూచించవు, ఎందుకంటే ప్రతి అనువర్తనం ఒకటి లేదా మరొక పదార్థం యొక్క ఇరుకైన ఆస్తిని దోపిడీ చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఆటోమోటివ్ రంగం విపరీతమైన వశ్యత మరియు వాతావరణ లక్షణాల కోసం TPR లను మరియు స్థితిస్థాపకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఎర్గోనామిక్ అనువర్తనాల కోసం TPU లను ఉపయోగిస్తుంది

TPR వర్సెస్ TPU: రీసైక్లిబిలిటీ అండ్ సస్టైనబిలిటీ
రెండు పదార్థాలు పెట్రోకెమికల్ మూలాల నుండి తీసుకోబడ్డాయి మరియు వాటి స్థిరత్వం మరియు రీసైక్లింగ్ ఆధారాలు చాలా పోలి ఉంటాయి. TPU చాలా పునర్వినియోగపరచదగినది; దీని వ్యర్థాలను తిరిగి అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థంలోకి ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. అయినప్పటికీ, ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడం వల్ల ఇది రెండవ తరగతి అవుతుంది. TPU కూడా బయోడిగ్రేడబుల్ మరియు సాధారణంగా 3-5 సంవత్సరాలలో పల్లపు/కంపోస్ట్ పరిస్థితులలో విచ్ఛిన్నమవుతుంది. ఇది విచ్ఛిన్నమైనప్పుడు ఇది విష అవశేషాలను వదిలివేయదు. టిపియులు కూడా నెమ్మదిగా అందుబాటులోకి వస్తున్నాయి మరియు బయో సోర్స్డ్ మోనోమర్ల నుండి తయారు చేయవచ్చు.

TPR కూడా చాలా పునర్వినియోగపరచదగినది, కానీ చాలా పాలిమర్ల మాదిరిగా, రీసైకిల్ చేసిన పదార్థం రెండవ తరగతి. అవి సహజ వాతావరణంలో చాలా నెమ్మదిగా క్షీణించిన స్థిరమైన పదార్థాలు. TPR ల కోసం ఆల్గల్-ఉత్పన్న మోనోమర్ సోర్స్ మెటీరియల్స్ కూడా అందుబాటులోకి వస్తున్నాయి.

TPR వర్సెస్ TPU: ఖర్చు
TPR లు సాధారణంగా చాలా తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పదార్థాలు, కిలోకు 60 1.60 నుండి 00 2.00 వరకు ఉంటాయి. TPU లు కొంచెం ఖరీదైనవి, కిలోకు $ 2.00 నుండి 00 4.00 వరకు.

TPR మరియు TPU లకు ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలు
ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉపయోగం కోసం, అనేక రకాల థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమెరిక్ పదార్థాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, సమానంగా విస్తృత లక్షణాలు మరియు ఖర్చులు ఉన్నాయి. ఇవి మొత్తం పరిధిలో పరస్పరం మార్చుకోలేనప్పటికీ, స్పెసిఫికేషన్ దశలో ఎంపికలకు దారితీసే లక్షణాల యొక్క అనేక సాధారణతలు ఉన్నాయి. కొన్ని ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి:

థర్మోప్లాస్టిక్ వల్కానిసేట్స్ (TPE-V లేదా TPV).
థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియోలిఫిన్స్ (TPE-O లేదా TPO).
థర్మోప్లాస్టిక్ కోపాలిస్టర్స్ (TPE-E, కోప్ లేదా TEEE).
థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిథర్ బ్లాక్ అమైడ్స్ (TPE-A).
స్టైరెనిక్ బ్లాక్ కోపాలిమర్స్ (TPE-S).
కరిగే-ప్రాసెసబుల్ రబ్బరు (MPR).
ఫ్లోరోపాలిమర్ ఎలాస్టోమర్లు (FPE).
థర్మోసెట్టింగ్ పాలిమర్‌లకు మారడం ఒక ఎంపిక అయినప్పుడు, క్రింద జాబితా చేయబడినట్లుగా ఎక్కువ పదార్థ ఎంపికలు ఉన్నాయి:

వల్కనైజ్డ్ నేచురల్ రబ్బరు (ఎన్ఆర్) (రబ్బరు పాలు, బునా రబ్బరును ఏర్పరుస్తుంది).
పాలిసోప్రేన్ (ఐఆర్).
పాలిక్లోరోప్రేన్ (సిఆర్).
బ్యూటాడిన్ రబ్బరు (BR).
నైట్రిల్ (బ్యూటాడిన్) రబ్బరు (ఎన్బిఆర్).
థర్మోసెట్ రబ్బర్లు ఎంపికల జాబితాకు కొత్త లక్షణాలను మరియు కొత్త పరిమితులను తీసుకువస్తాయి. అయినప్పటికీ, నిర్దిష్ట లక్షణాలను కోరినప్పుడల్లా అవి గొప్ప ఫలితాలను సాధించగలవు మరియు ప్రాసెసింగ్ సమస్యలు వాడకాన్ని నిరోధించవు.