Dదు

హోనీ ® పిసిబి వేవ్ సోల్డర్ ప్యాలెట్ టి అతని పదార్థం యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ అనువర్తనాల కోసం ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్. ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ మరియు ట్రాకింగ్‌కు వ్యతిరేకంగా మంచి పనితీరుతో, ఇది టంకము పేస్ట్ ప్రింటింగ్, SMT ప్రాసెస్, రిఫ్లో టంకం మరియు వేవ్ టంకం కోసం అనువైన పదార్థం. ఇది దాని భౌతిక లక్షణాలను అధిక ఉష్ణోగ్రతలను పెంచేటప్పుడు ఉంచగలదు. కనుక ఇది ఎటువంటి వైకల్యం లేకుండా అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని చేరుకోవచ్చు. కొద్దిసేపు 380 ° C వద్ద పనిచేసేటప్పుడు పొరలు, బుడగలు, వైకల్యం లేదు . ఫంక్షన్: వేవ్ టంకం ట్రే అనేది పిసిబి మరియు దాని భాగాలను మోయడానికి మరియు రక్షించడానికి ఒక సాధన పోటీ. పిసిబి వైకల్యం, సహాయక మద్దతు మరియు పొజిషనింగ్‌ను నివారించే సాంప్రదాయ విధులతో పాటు, ఇది ప్రక్రియను మెరుగుపరుస్తుంది, భాగాలను రక్షిస్తుంది, నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. సాధారణంగా, ట్రే ఫిగర్లో చూపిన అనేక అంశాలతో కూడి ఉంటుంది.

గాలీ మెటీరియల్: ప్యాలెట్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పెంచడానికి, ప్యాలెట్ యొక్క పదార్థం అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు కఠినమైన ప్రక్రియ పరిస్థితులను తట్టుకోగలగాలి, ముఖ్యంగా సీసం లేని టంకం యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి. ప్రధాన పదార్థం సాధారణంగా అధిక డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, మంచి థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్, పదేపదే ఉపయోగించిన తర్వాత ఫ్లాట్‌నెస్, తుప్పు నిరోధకత (ఫ్లక్స్ మరియు క్లీనింగ్ ఏజెంట్) మరియు తేమ లేని శోషణ యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు డురోస్టోన్, ఎపోక్సీ రెసిన్ బోర్డ్, బేకలైట్ మొదలైనవి. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క సీసం రహిత అసెంబ్లీ మరియు వెల్డింగ్ కోసం, డురోస్టోన్ మరియు ఎపోక్సీ రెసిన్ బోర్డ్ FR4 సాధారణంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత వెల్డింగ్ అవసరం కారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. చాలా తక్కువ మంది బేక్‌లైట్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు. డురోస్టోన్ ప్రత్యేకంగా చికిత్స చేయబడిన గ్లాస్ ఫైబర్ సమ్మేళనం, ఇది పెట్రోలియం యొక్క అనుబంధ ఉత్పత్తి. ఇది అధిక ఉష్ణ నిరోధకత, వైకల్యం మరియు కష్టమైన ప్రాసెసింగ్ యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది, కానీ ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ధర చాలా ఎక్కువ. సాధారణంగా, ఇది సమస్యలు లేకుండా 1-2 మిలియన్ రెట్లు పునరావృతమవుతుంది మరియు ఇది భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఎపోక్సీ రెసిన్ బోర్డ్ FR4, సాపేక్షంగా సింథటిక్ రాయి, వైకల్యం చేయడం సులభం, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ రక్షణ లేదు, కానీ మంచి ప్రాసెస్ చేయబడి, తగినంత ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు బాగా రూపొందించబడింది. ఇది దాదాపు 10,000 సార్లు కూడా ఆమోదించబడుతుంది, కాని ధర చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది సామూహిక ఉత్పత్తికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నది. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి అసెంబ్లీ పరిశ్రమకు ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.

వర్గీకరణను ఉపయోగించండి: దీనిని రెండు ప్రధాన వర్గాలుగా విభజించవచ్చు, ఒకటి టంకము మాస్క్ ప్యాలెట్, ఇది తయారీ ప్రక్రియ యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది. వేవ్ టంకం సమయంలో చిప్ భాగాలను రక్షించడానికి మరియు టంకము జాయింట్ల ద్వితీయ ద్రవీభవనాన్ని నివారించడానికి ఇది టంకము పేస్ట్ రిఫ్లో ప్రక్రియను ఉపయోగించి వేవ్ టంకం ఉపరితలం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది; మరొకటి జా ప్యాలెట్, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఇలాంటి జా లేదా వేర్వేరు పిసిబిల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, అదే సమయంలో వేవ్ టం. ఇది ఆన్-బోర్డు భాగాలు మరియు సక్రమంగా లేని పిసిబి త్రూ-బోర్డ్ వెల్డింగ్ యొక్క సహాయక స్థానానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రధాన ఉత్పత్తులను వివిధ ప్రయోజనాల చూడండి.

అన్ని రకాల వేవ్ టం. ప్రక్రియ ద్వారా అవసరమైతే, మూడు విధులు మరియు ప్రయోజనాలను పరిపూర్ణంగా మిళితం చేసే వేవ్ టంకం యూనివర్సల్ ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్యాలెట్.

జియాసా డురోస్టోన్ టంకము ప్యాలెట్ FR4 PCBA డురోస్టోన్

PCBA FR4 లీడ్ మిశ్రమం+FR4 స్థానం ప్యాలెట్ డురోస్టోన్

ప్రాసెస్ ఫ్లో: SMT సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్స్ → తనిఖీ the చేతితో చొప్పించిన రంధ్రాలతో ట్రేలను లోడ్ చేయడం → వేవ్ టంకం board బోర్డును ఎంచుకొని ట్రేని తిరిగి ఇవ్వడం తయారీ ప్రక్రియలో SMT/AI PCBA సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తిని పూర్తి చేసిన తరువాత, చేతితో చొప్పించిన పరికర మౌంటు ప్రక్రియలో, చొప్పించు మరియు వేవ్ టంకం అమలు చేయడానికి ముందు JIG అవశేషాలు మరియు ఇతర విదేశీ వస్తువులను తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయాలి.

లక్షణం

అల్యూమినియంతో పోలిస్తే -లైట్ బరువు

హీట్ సెన్సిటివ్ అయిన పిసిబి ప్రాంతాలకు ఉష్ణ రక్షణను అందించండి

-ఒక టంకము స్కిప్పింగ్‌ను ఎలిమినేట్ చేయండి మరియు పునర్నిర్మాణాన్ని తగ్గిస్తుంది

-కన్వేయర్ సిస్టమ్ ద్వారా బేసి ఆకారపు పిసిబి యొక్క ప్రాసెసింగ్

-హ్యాండ్ గ్లూయింగ్ మరియు మాస్కింగ్ కార్యకలాపాలను తొలగించడం ద్వారా అసెంబ్లీ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించుకోండి

-పిసిబి యొక్క సులభమైన, సురక్షితమైన, ఖర్చుతో కూడుకున్న నిర్వహణ

టంకము ప్యాలెట్ ఫిక్చర్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు శ్రద్ధ వహించడానికి చాలా ముఖ్యమైన విషయాలు ఏమిటి?

1. సున్నితమైన సంరక్షణ మరియు సరైన నిర్వహణ. యూనిట్‌ను బదిలీ చేసేటప్పుడు పగులు నష్టం చాలా తరచుగా సంభవిస్తుంది. రక్షిత గోడకు, అలాగే టంకము ప్యాలెట్ ఫిక్చర్ యొక్క ఇతర భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి, ప్రత్యేకమైన నిర్వహణ స్థానం కలిగి ఉండటం చాలా ముఖ్యం.

2. టంకము ప్యాలెట్ మ్యాచ్లను నిటారుగా ఉన్న స్థితిలో నిల్వ చేయండి. యూనిట్ సరిగ్గా నిల్వ చేయకపోతే వైకల్యాలు జరుగుతాయి. పేర్చడం వల్ల కలిగే వైకల్యాలను నివారించడానికి యూనిట్లు అల్మారాల్లో నిల్వ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

3. బలమైన ఆమ్లం మరియు ఆల్కలీ పరిచయాన్ని నివారించండి. బలమైన ఆమ్లాలు లేదా స్థావరాలకు గురికావడం టంకము ప్యాలెట్ ఫిక్చర్‌ను సులభంగా క్షీణిస్తుంది. దీన్ని నివారించడానికి తటస్థ ఫ్లష్ సిఫార్సు చేయబడింది.

4. ఆల్కహాల్ మరియు ఆల్కహాల్ ఆధారిత శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను ఉపయోగించడం మానుకోండి. సాపోనిఫైయర్లు సిఫార్సు చేయబడిన శుభ్రపరిచే ఏజెంట్.

5. షాక్‌ప్రూఫ్ రవాణా. షాక్‌ప్రూఫ్ కార్ట్ ద్వారా రవాణా చేయబడినప్పుడు యూనిట్లు షాక్ నష్టాన్ని పొందవచ్చు.

HONY®DUROSTONE FR4 వేవ్ సోల్డర్ ప్యాలెట్ ప్రాపర్టీస్ డేటా షీట్

డిజైన్ వేవ్ టంకము ప్యాలెట్ కోసం గైడ్ లైన్

మా సర్టిఫికేట్

పాకాక్గే