POM CNC మెషిన్డ్ పార్ట్ అనుకూలీకరించిన ప్లాస్టిక్ ఎసిటల్ డెల్రిన్

పాలియాసిటల్, పాలియాసెటల్డిహైడ్, మరియు పాలిఫార్మల్డిహైడ్ అని కూడా పిలువబడే పాలియోక్సిమీథైలీన్ (POM), సిఎన్‌సి యంత్ర భాగాల విషయానికి వస్తే అనేక ప్రయోజనాలను అందించే ప్లాస్టిక్ పదార్థాలలో ఒకటి. ఈ ప్లాస్టిక్ దాని అత్యుత్తమ లక్షణాలు, ప్రయోజనాలు మరియు వివిధ ఉపయోగాల కారణంగా అనేక పరిశ్రమలలో ప్రాచుర్యం పొందింది. రసాయన నిరోధకత, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, యాంత్రిక బలం మరియు తక్కువ ఘర్షణ కారణంగా ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాలకు ఇది నమ్మదగిన పదార్థం.

కాబట్టి, POM పదార్థం అంటే ఏమిటి మరియు CNC మ్యాచింగ్ POM పదార్థం తయారీకి అనుకూలంగా ఉందా? మ్యాచింగ్ పోమ్ గురించి మేము మరింత సమాచారం అందిస్తున్నప్పుడు చదవండి.

POM పదార్థం అంటే ఏమిటి?

POM అనేది వివిధ రకాల ప్రయోజనకరమైన లక్షణాలతో ఇంజనీరింగ్ థర్మోప్లాస్టిక్. దాని కొన్ని లక్షణాలలో అద్భుతమైన కాఠిన్యం, బలం మరియు దృ ff త్వం ఉన్నాయి. దీనిని వివిధ రంగులలో తయారు చేయగలిగినప్పటికీ, దాని అధిక స్ఫటికీకరణ దీనికి సహజ అపారదర్శక తెల్లని రూపాన్ని ఇస్తుంది. పోమ్ 1.410 మరియు 1.420 గ్రా/సెం.మీ 3 మధ్య సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది.

POM ప్లాస్టిక్స్ తరచుగా డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, అధిక దృ ff త్వం మరియు తక్కువ ఘర్షణ అవసరమయ్యే ఖచ్చితమైన భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ తక్కువ ఘర్షణ స్లీవ్లు, బేరింగ్లు మరియు గేర్లు వంటి తిప్పడానికి లేదా స్లైడింగ్ భాగాలను తిప్పడానికి POM ను అనువైనదిగా చేస్తుంది.

అనేక ఇతర సింథటిక్ పోమ్ పాలిమర్‌ల మాదిరిగానే, POM అనేక రసాయన సంస్థలచే కొద్దిగా భిన్నమైన సూత్రీకరణలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడుతుంది మరియు సెల్కాన్, టెనాక్ మరియు డురాకాన్ వంటి అనేక బ్రాండ్ పేర్ల క్రింద విక్రయించబడుతుంది.

POM ప్లాస్టిక్స్ యొక్క లక్షణాలు

అధిక-పనితీరు గల ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ పాలియోక్సిమీథైలీన్ (POM) అనేక రంగాలలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది దాని ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా వివిధ రకాల అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

తక్కువ ఘర్షణ మరియు దుస్తులు నిరోధకత: POM ప్లాస్టిక్ దాని ఘర్షణ యొక్క తక్కువ గుణకం కోసం నిలుస్తుంది, ఇది అలాంటి అద్భుతమైన స్వీయ-సరళమైన లక్షణాలను ఎందుకు కలిగి ఉందో వివరించడానికి సహాయపడుతుంది. ఘర్షణ నిరోధకత, తక్కువ దుస్తులు మరియు మొత్తం అధిక సామర్థ్యం కారణంగా ద్రవ స్లైడింగ్ లేదా రోటరీ కదలిక సాధించబడుతుంది.

రసాయన నిరోధకత: పంప్ పార్ట్స్, సీల్స్ మరియు ఇంధన వ్యవస్థ భాగాలు వంటి రసాయన ద్రావకాలు వంటి పదార్ధాలతో సంబంధం ఉన్న ఉత్పత్తులకు POM ఆదర్శంగా సరిపోతుంది. విస్తృత శ్రేణి రసాయనాలు, ద్రావకాలు మరియు ఇంధనాలకు పోమ్ ప్లాస్టిక్ యొక్క అద్భుతమైన నిరోధకత దీనికి కారణం. ఇది గణనీయమైన క్షీణత లేకుండా అనేక సేంద్రీయ రసాయనాలు, ఆల్కహాల్స్, నూనెలు మరియు గ్రీజులతో సంబంధాన్ని నిరోధించగలదు.

తక్కువ నీటి శోషణ మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం: POM ప్లాస్టిక్స్ అద్భుతమైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పు పరిస్థితులలో కూడా వాటి పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని నిర్వహిస్తాయి. ఇది చాలా తక్కువ నీటిని గ్రహిస్తుంది కాబట్టి, తేమ, వార్పింగ్ మరియు ఇతర డైమెన్షనల్ మార్పులు వంటి తేమ సంబంధిత సమస్యలకు ఇది తక్కువ అవకాశం ఉంది. ఖచ్చితమైన సహనాలు మరియు స్థిరమైన పనితీరు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలు కూడా POM యొక్క డైమెన్షనల్ స్థిరత్వంపై ఎక్కువగా ఆధారపడతాయి.

మ్యాచింగ్ సౌలభ్యం: పోమ్ ప్లాస్టిక్స్ యొక్క మ్యాచింగ్ యొక్క సౌలభ్యం ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పాదక ప్రక్రియను సాధ్యం చేస్తుంది. అచ్చు, యంత్రం, తిరగడం మరియు డ్రిల్ చేయడం సులభం, ఇది సంక్లిష్ట భాగాలు మరియు క్లిష్టమైన డిజైన్లను తయారు చేయడం సులభం చేస్తుంది. ఈ ఆస్తి కారణంగా, సంక్లిష్ట జ్యామితి మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో POM రెసిన్లు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.

అద్భుతమైన క్రీప్/ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్: POM ప్లాస్టిక్స్ అద్భుతమైన క్రీప్ నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తాయి, అంటే ఇది వైకల్యం లేకుండా స్థిరమైన యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు. ఈ ఆస్తి కారణంగా, స్థిరమైన లోడింగ్ లేదా ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు కూడా POM భాగాలు సరిగ్గా పనిచేస్తాయి.

సిఎన్‌సి మెషిన్ పోమ్ ప్లాస్టిక్స్ ఎలా?

మెషిన్ పోమ్ భాగాలకు సాధారణంగా రెండు పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి. మొదటిది ప్రామాణిక మ్యాచింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించడం. రెండవ పద్ధతి ముందే మెషిన్ చేయబడిన పోమ్ భాగాన్ని ఎనియలింగ్ చేయడం.

మెషిన్ పోమ్‌కు, మీరు మొదట భాగం యొక్క CAD ఫైల్‌ను రూపొందించాలి, తరువాత CNC మెషీన్ ద్వారా నిర్వహించగలిగే G- కోడ్‌కు మరింత మార్చడానికి CAM గా మార్చబడుతుంది. తదుపరి దశ యంత్రంలో ప్లేస్‌మెంట్ కోసం POM వర్క్‌పీస్‌ను నిర్దిష్ట పరిమాణానికి తగ్గించడం. POM వర్క్‌పీస్‌ను సరైన పరిమాణానికి కత్తిరించిన తరువాత, ఇది యంత్ర సాధనంలో ఉంచబడుతుంది మరియు మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో ఇది కదలదని నిర్ధారించుకోవడానికి ఫిక్చర్‌లను ఉపయోగించి భద్రపరచబడుతుంది.

ప్రీ-సెట్ కో-ఆర్డినేట్‌లను ఉపయోగించి సిఎన్‌సి కట్టింగ్ సాధనం కదులుతున్నందున POM వర్క్‌పీస్‌ను గట్టిగా ఉంచారని నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క స్థానం లేదా అమరికలో ఏదైనా మార్పు భాగం యొక్క నాణ్యతపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

POM వర్క్‌పీస్ స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించిన తరువాత, CNC మెషీన్‌కు స్థిరపడిన ప్రత్యేకమైన కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించి వర్క్‌పీస్ నుండి పదార్థం తొలగించబడుతుంది. సిఫార్సు చేయబడిన కట్టింగ్ సాధనం సాధారణ-ప్రయోజన ఫ్లాట్-ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్, ఎందుకంటే ఇది ప్లాస్టిక్‌లను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది.

చివరగా, మెటీరియల్ శిధిలాలు మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను అడ్డుకోలేదని నిర్ధారించడానికి POM ను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు CNC మెషీన్‌కు తరచుగా వాక్యూమ్ చేయండి.