అల్టెమ్ ప్లాస్టిక్ యంత్ర భాగాలు

పాలిథరిమైడ్ (పిఇఐ) అద్భుతమైన థర్మల్, యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు ఆటోమొబైల్స్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇండస్ట్రీ వంటి అత్యాధునిక రంగాలలో ఒక స్థానాన్ని ఆక్రమించింది. హై-ఎండ్ ఫీల్డ్‌లలో ఇది ఎందుకు అనువైన పదార్థంగా మారగలదో అన్వేషించడం మాకు ఎక్కువ ఉపయోగ దృశ్యాలను అభివృద్ధి చేయడంలో సహాయపడుతుంది.

అంబర్ నిరాకార థర్మోప్లాస్టిక్ స్పెషల్ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌గా, దీనికి అనేక స్పష్టమైన లక్షణాలు ఉన్నాయి:

బరువు నిష్పత్తికి అధిక బలం

థర్మల్ ఆక్సీకరణ స్థిరత్వం

అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు

వైకల్యం లేకుండా అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత

ప్రాసెస్ చేయడం మరియు ఏర్పడటం సులభం

ఈ అధిక-పనితీరు గల పాలిమర్ అధిక తన్యత బలం, మంచి జ్వాల రిటార్డెన్సీ మరియు తక్కువ పొగ ఉద్గారాలను కూడా ప్రదర్శిస్తుంది మరియు అందువల్ల ఆటోమోటివ్, వైద్య మరియు ఆహార పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది 200 ° C అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్థిరమైన తన్యత బలం, ఫ్లెక్చురల్ మాడ్యులస్ మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్వహించగలదు. ప్రయోగశాల కొలత డేటా ప్రకారం, PEI కి మంచి హైడ్రోలైటిక్ స్థిరత్వం కూడా ఉంది.

PEI భాగాలు ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోసినప్పుడు, నాలుగు గ్లాస్ ఫైబర్ ఉపబల తరగతులు (10%, 20%, 30%, 40%గ్లాస్), బేరింగ్ గ్రేడ్‌లు మరియు అనేక అధిక ఉష్ణోగ్రత తరగతులు భాగాల యొక్క అవసరమైన బలం మరియు పెళుసైన వాటికి అనుగుణంగా అందించబడతాయి. గ్లాస్ ఫైబర్ ఉపబల ప్రాథమిక PEI యొక్క అసలు ముఖ్యమైన లక్షణాలను కొనసాగిస్తూ ఎక్కువ దృ ff త్వం మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది. ఫైబర్గ్లాస్ ఉపబల అసాధారణమైన బలం నుండి బరువు నిష్పత్తులు మరియు మెరుగైన తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ఇతర పాలిమైడ్ల నుండి భిన్నంగా, ఇంజెక్షన్ అచ్చుకు ముందు PEI ముడి పదార్థాలను ఆరబెట్టాలి, తగినంత పొడిబారడం మరియు ఎండబెట్టడం తేమను పెంచడానికి, ఇది PEI ప్రాసెస్ చేసిన భాగాల యుద్ధానికి సహాయపడుతుంది; హాట్ రన్నర్ ప్రీహీటింగ్ చికిత్స ద్వారా అచ్చు కూడా పాస్ కావాలి. ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత పదార్థం కాబట్టి, ఇంజెక్షన్ అచ్చు సమయంలో బారెల్ ఉష్ణోగ్రత 370 ° C ~ 400 ° C కి చేరుకుంటుంది. ఇలాంటి పదార్థాలు, చాలా ఖరీదైనవి మరియు డిమాండ్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియలు అవసరం, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క స్క్రూ వంటి ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క ఖచ్చితత్వంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. అధిక అవసరాలు.

పై ఇబ్బందులను పరిష్కరించడానికి, ఈ క్రింది పరిష్కారాలను అవలంబించవచ్చు:

ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయండి: PEI ప్లాస్టిక్ యొక్క కరిగే ద్రవత్వాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, సమయం మరియు ఇతర ప్రాసెస్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి.

ఇంజెక్షన్ అచ్చు పరికరాలను సర్దుబాటు చేయండి: PEI ప్రత్యేక ప్లాస్టిక్‌ల లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాల ప్రకారం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి తగిన పరిమాణంలో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ను ఎంచుకోండి.

పిఇఐ

PEI అద్భుతమైన సమగ్ర సమతుల్య పనితీరు, అధిక పనితీరు-ధర నిష్పత్తి మరియు మంచి అచ్చు ప్రాసెసిబిలిటీని కలిగి ఉంది. అందువల్ల, ఇది లోహానికి ప్రత్యామ్నాయ పదార్థంగా ఉపయోగపడటమే కాకుండా, అనివార్యమైన ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌గా మారుతుంది. ఇది చాలా రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది మరియు స్పష్టమైన ఫలితాలను సాధించింది. సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక ప్రభావాలలో ఇవి ఉన్నాయి: ముక్కు ఇన్స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్లు, ఇంటీరియర్ ప్యానెల్లు, పోర్త్‌హోల్స్, సీట్ బ్రాకెట్‌లు, రెస్టారెంట్ టేబుల్స్ వంటి వివిధ విమాన భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.