యాక్రిలిక్ PMMA భాగాలు

హోనీ ®pmma యాక్రిలిక్ అనేది అత్యుత్తమ బలం, దృ ff త్వం మరియు ఆప్టికల్ స్పష్టత కలిగిన పారదర్శక ప్లాస్టిక్ పదార్థం. యాక్రిలిక్ షీట్ కల్పించడం సులభం, సంసంజనాలు మరియు ద్రావకాలతో బాగా బంధాలు మరియు థర్మోఫార్మ్ చేయడం సులభం. అనేక ఇతర పారదర్శక ప్లాస్టిక్‌లతో పోలిస్తే ఇది ఉన్నతమైన వాతావరణం లక్షణాలను కలిగి ఉంది. PMMA (పాలిమెథైల్-మెటాక్రిలేట్) అనేది చాలా మంచి ఆప్టికల్ లక్షణాలతో కూడిన నిరాకార థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థం. యాక్రిలిక్ తరచుగా గాజు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించబడుతుంది. యాక్రిలిక్ కఠినమైనది మరియు గట్టిగా ఉంటుంది కాని పెళుసుగా మరియు నాచ్ సున్నితంగా ఉంటుంది.

పారదర్శక యాక్రిలిక్ భాగం యొక్క ప్రయోజనాలు

అద్భుతమైన ఆప్టికల్ స్పష్టత, మంచి రాపిడి నిరోధకత, అద్భుతమైన పర్యావరణ స్థిరత్వం, మంచి ఉష్ణ నిరోధకత, మంచి రసాయన నిరోధకత. మండే కానీ తక్కువ పొగ ఉద్గారం.

యాక్రిలిక్ ప్రాసెసింగ్ భాగం ఉపయోగాలు

ఆటోమోటివ్ లైట్ కవర్లు, లైటింగ్ ఫిక్చర్స్, క్లియర్ బాటిల్స్ మరియు కంటైనర్ ప్రోటోటైప్స్, లెన్సులు, షాప్-ఫిట్టింగ్స్, ఎయిర్క్రాఫ్ట్ గ్లేజింగ్, కొత్తదనం ప్రదర్శన కేసులు, సంకేతాలు, ఉపకరణాలు, ఆధునిక ఫర్నిచర్, ఆభరణాల వస్తువులు, వైద్య/ఆరోగ్య సంరక్షణ అనువర్తనాలు. PMMA కి మానవ కణజాలాలతో మంచి అనుకూలత ఉంది.

మరింత పరిగణనలు

PMMA అనేది పాలికార్బోనేట్ (PC) కు ఆర్థిక ప్రత్యామ్నాయం, విపరీతమైన బలం అవసరం లేనప్పుడు. యాక్రిలిక్ యొక్క సాధారణ వాణిజ్య పేర్లు ప్లెక్సిగ్లాస్, లూసైట్ మరియు పెర్స్పెక్స్. పెద్ద మరియు కష్టమైన భాగాలను సులభంగా అతుక్కొని చేయవచ్చు.

హోనీ ప్లాస్టిక్ అనుకూలీకరించిన సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ లేజర్ కట్టింగ్ వైట్ పారదర్శక యాక్రిలిక్/పిఎంఎంఎ ప్లాస్టిక్ భాగాలను అందిస్తుంది

మెకానికల్ భాగాల సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ఫ్రాస్ట్డ్ కీబోర్డ్ స్కిన్ యాక్రిలిక్ మెకానికల్ కీబోర్డ్

సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ పిఎమ్‌ఎంఎ (యాక్రిలిక్) పదార్థాలు అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, లోహం మరియు ప్లాస్టిక్ నుండి ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతమయ్యేవి. 3-యాక్సిస్ & 5-యాక్సిస్ సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ అందుబాటులో ఉంది.

దాని పారదర్శకత కారణంగా, PMMA తరచుగా గాజుకు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అంతర్గత రూపకల్పన, నిర్మాణం మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో ప్రాచుర్యం పొందింది.

సంకేతాలు, లైట్‌బాక్స్‌లు మరియు బిల్‌బోర్డ్‌లను రూపొందించడానికి ఇది క్రమం తప్పకుండా ప్రకటనలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

ఉపరితల ముగింపు

పూస పేలుడు

పూసల పేలుడు మాట్టే ఆకృతితో మృదువైన ఉపరితలంతో భాగాలకు దారితీస్తుంది. ప్రధానంగా దృశ్య అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇతర ఉపరితల చికిత్సలను అనుసరించవచ్చు.

పెయింటింగ్

ఒక భాగం యొక్క ఉపరితలం పెయింటింగ్ దాని సౌందర్య రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వినియోగదారులకు బ్రాండ్ గుర్తింపును అందిస్తుంది. అదనంగా, పెయింటింగ్ భాగాలపై రక్షణ ప్రభావాన్ని కలిగిస్తుంది.

పాలిషింగ్

పాలిషింగ్ అనేది మృదువైన మరియు మెరిసే ఉపరితలాన్ని సృష్టించే ప్రక్రియ, భాగం యొక్క భౌతిక రుద్దడం ద్వారా లేదా రసాయన జోక్యం ద్వారా. ఈ ప్రక్రియ గణనీయమైన స్పెక్యులర్ ప్రతిబింబంతో ఉపరితలాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, కానీ కొన్ని పదార్థాలలో వ్యాప్తి ప్రతిబింబాన్ని తగ్గించగలదు.

హోనీ ప్లాస్టిక్ తయారీ

ఓరిమి

.

గోడ మందము

- యంత్ర భాగాలకు కనీస గోడ మందం కనీసం 1 మిమీ ఉండాలి. - మెరుగైన బలం కోసం 2 మిమీ మరియు కఠినమైన గోడ కోసం 2.5 మిమీ సూచించబడింది.

జేబు లోతు

- జేబు లోతు ముగింపు మిల్లు యొక్క వ్యాసం 3 రెట్లు ఉండాలి

చెక్కడం

- ఎంబాసింగ్‌కు చెక్కడం మంచిది - స్పష్టమైన, స్పష్టమైన వచనం కోసం ఏరియల్ లేదా గోతిక్ వంటి ఫాంట్‌లను పరిగణించండి - కనీసం 2 మిమీ వెడల్పుతో డిజైన్ లెటర్ స్ట్రాండ్స్

అంతర్గత రేడియాలు

- సాధ్యమయ్యే కనీస అంతర్గత రేడియాలు 1 మిమీ - సాధారణంగా, అంతర్గత రేడి కొలతలు జేబు యొక్క లోతుపై ఆధారపడి ఉంటాయి

రంధ్రాలు

- ప్రామాణిక డ్రిల్ బిట్ పరిమాణాలను ఉపయోగించండి - కనీసం 1 మిమీ వ్యాసం

థ్రెడ్లు

- ప్రామాణిక మెట్రిక్ ఇన్సర్ట్‌లను ఉపయోగించండి - అతిచిన్న థ్రెడ్ ఇన్సర్ట్ M2