పీక్ సీల్స్ మరియు కవాటాలు

పీక్ సీల్స్ మరియు కవాటాలు - అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక లోడ్ కోసం పీక్ మానిఫోల్డ్‌లను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి - పీక్ మానిఫోల్డ్స్ రసాయనికంగా నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరంగా ఉంటాయి

పాలిమర్ ఫీల్డ్‌లోని బలమైన పదార్థాలలో ఒకటిగా పరిగణించబడుతున్న పీక్ (పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్) 100mpa కంటే ఎక్కువ తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, 300MPA కంటే ఎక్కువ కుదింపు లోడ్లను తట్టుకోగలదు, ఇది అధిక లోడ్, దుస్తులు మరియు కన్నీటి కోసం తగినంత బలంగా ఉంటుంది , మరియు అధిక భ్రమణ వేగ అనువర్తనాలు, ఇక్కడ ఉక్కు సంభోగం పదార్థాలను పీక్ భాగాలను ధరించడం గురించి చింతించకుండా ఉపయోగించవచ్చు. ఈ లక్షణాలను కార్బన్ మరియు గాజుతో చేర్చడం ద్వారా మరింత మెరుగుపరచవచ్చు, ఈ రెండూ పదార్థం యొక్క మొత్తం బలాన్ని బాగా పెంచుతాయి, అయితే ఇది మరింత ఉష్ణంగా స్థిరంగా ఉంటుంది.

పీక్ సీల్స్ మరియు కవాటాలు సాధారణంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు అధిక లోడ్లతో కూడిన అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడతాయి. ముద్రలు మెషీన్‌కు చాలా సరళంగా ఉన్నప్పటికీ, పీక్ కవాటాలు సవాలుగా ఉంటాయి, ప్రత్యేకించి బహుళ ఇన్‌లెట్‌లు మరియు అవుట్‌లెట్‌లు పేర్కొన్నప్పుడు. స్థిరమైన పరిమాణం మరియు నాణ్యత యొక్క కవాటాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్ కేంద్రాలు లేదా నిలువు మిల్లింగ్ కేంద్రాలు అవసరం కావచ్చు.

కవాటాలకు ఇంకా గొప్ప సవాలు PEEK మానిఫోల్డ్, ఇది సాధారణంగా ఘన బ్లాక్ నుండి తయారు చేయబడుతుంది, ఇది బ్లాక్ యొక్క ఆరు వైపులా దాని స్వంత రంధ్రాలతో ఉంటుంది. అనేక ద్రవ బదిలీ అనువర్తనాలలో మానిఫోల్డ్స్ అవసరం. ఇది అన్ని ద్రవ రేఖలు సంపూర్ణంగా సమలేఖనం చేయబడిందని మాత్రమే కాకుండా, ఆపరేషన్ సమయంలో లీకేజీ లేవని నిర్ధారించడానికి ఇది వ్యవస్థలో ఉండే విధంగా రూపొందించబడింది మరియు తయారు చేయబడింది. పైక్ చాలా రసాయనికంగా నిరోధక పదార్థం, మరియు మానిఫోల్డ్స్ విస్తృత శ్రేణి ద్రవాలు మరియు పదార్ధాలలో చాలా మన్నికైనది, విస్తృత ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యాలతో కూడా వాటి కొలతలు నిర్వహిస్తుంది.

పీక్ మానిఫోల్డ్‌ను మ్యాచింగ్ చేయడం చాలా కష్టమైన పని. మొదట, మ్యాచింగ్ కోసం అవసరమైన పీక్ ఖాళీలను బ్లాకులుగా అచ్చు వేయాలి. వాణిజ్యపరంగా లభించే చాలా పీక్ ఖాళీలను రౌండ్ రాడ్లుగా విక్రయిస్తారు. తుది ఆకారం దీర్ఘచతురస్రాకారంగా ఉన్నప్పుడు ఇది చాలా వ్యర్థంగా ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి పీక్ ఒక ఖరీదైన పదార్థం కాబట్టి. సాంకేతికంగా కూడా, ఒక రౌండ్ రాడ్‌ను దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకారంలోకి మ్యాచింగ్ చేయడం పాలిమర్‌లో గణనీయమైన అంతర్గత ఒత్తిళ్లను సృష్టిస్తుంది. ఎక్కువ పీక్ మెషిన్ చేయబడిందని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, అధిక ఒత్తిళ్లు ఎక్కువగా మారతాయి, అటువంటి మ్యాచింగ్ ఆపరేషన్ సమయంలో ఏదో ఒక సమయంలో తుది భాగం విచ్ఛిన్నం అవుతుంది.

దీనికి విరుద్ధంగా, వీలైనంత తుది పరిమాణానికి దగ్గరగా ఉండే దీర్ఘచతురస్రాకార బ్లాక్‌లను సృష్టించడానికి యెహో అంతర్గత అచ్చును ఉపయోగిస్తుంది, ఖర్చులను తగ్గించేటప్పుడు అదనపు మ్యాచింగ్‌ను తగ్గిస్తుంది. ఫైబర్గ్లాస్ లేదా కార్బన్ ఫైబర్ యొక్క చేరిక కూడా కీలకం. మళ్ళీ, వాణిజ్యపరంగా లభించే గ్రేడ్ స్వచ్ఛమైన పీక్ ఉపయోగించి తయారు చేయబడుతుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యాలు సంభవించే అనువర్తనాల్లో ఇది తప్పనిసరి చేస్తుంది.

అచ్చు పూర్తయిన తర్వాత, క్లిష్టమైన దశ మ్యాచింగ్. మళ్ళీ, సహనాలు 10 మైక్రాన్లకు దగ్గరగా ఉన్నందున, అవసరమైన కార్యకలాపాల సంఖ్యను తగ్గించడానికి 4- లేదా 5-యాక్సిస్ మెషీన్ అవసరం. ఏదేమైనా, కొలతలు కంటే చాలా ముఖ్యమైనది పదార్థం యొక్క నిర్వహణ. రౌండ్ బార్‌లతో పోలిస్తే తగ్గిన మ్యాచింగ్‌తో కూడా, బ్లాక్‌ను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు అంతర్గత ఒత్తిళ్లు పెరిగే అధిక సంభావ్యత ఉంది. అందువల్ల, బ్లాక్ అచ్చు తర్వాత మాత్రమే కాకుండా, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కార్యకలాపాల మధ్య కూడా జాగ్రత్తగా ఎనియెల్ చేయాలి.

మీరు గమనిస్తే, సరిగ్గా నిర్వహించబడితే, తుది ఉత్పత్తి చాలా సంతృప్తికరంగా ఉంటుంది. పీక్ మానిఫోల్డ్ చాలా సవాలుగా ఉన్న భాగం. ప్రతి ఒక్కరూ దీన్ని బాగా చేయలేరు. అదనంగా, మొత్తం ప్రక్రియపై మా నియంత్రణ - అచ్చు నుండి మిక్సింగ్ వరకు మ్యాచింగ్ వరకు - తుది పనితీరు - పదార్థం మరియు కొలతలు రెండింటిలోనూ - ఎల్లప్పుడూ అగ్రస్థానంలో ఉందని నిర్ధారించడానికి మాకు అనుమతిస్తుంది. - ఎల్లప్పుడూ అగ్రస్థానంలో ఉంటుంది.