పాలిథెరెథెర్కెటోన్ పీక్ యొక్క మార్పులు మరియు ఉపయోగాలు

July 16, 2024

పీక్ యొక్క అనువర్తన ప్రాంతాలు

ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్, మెకానికల్, ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు ఇతర రంగాలలో పీక్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

(1) విద్యుత్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్

పీక్ ప్రధానంగా వైర్ కవరింగ్, మాగ్నెటిక్ కండక్టర్ కవరింగ్, అధిక ఉష్ణోగ్రత లగ్స్, మోటారు ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్స్, ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ పొర మద్దతు మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగిస్తారు.: ① వైర్ కవరింగ్; ② మాగ్నెటిక్ కండక్టర్ కవరింగ్; ③ అధిక ఉష్ణోగ్రత లగ్స్; ④ మోటారు ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు; Cirmand ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ పొర మద్దతు.

(2) యంత్రాలు

వివిధ గేర్లు, బేరింగ్లు మరియు కీళ్ళు, పిస్టన్ రింగులు, సెంట్రిఫ్యూగల్ సెపరేటర్ పార్ట్స్, డిటెక్షన్ సెన్సార్ పార్ట్స్, కన్వేయర్ గొలుసులు, శుభ్రపరిచే మ్యాచ్‌లు మొదలైనవిగా ఉపయోగిస్తారు.

(3) ఏరోస్పేస్

విమానంలో ఉపయోగించే భాగాలు, ఉదాహరణకు, విమాన రాడార్ భాగాలు మరియు పీక్ తో చేసిన రాడోమ్‌లు, అద్భుతమైన వాతావరణ నిరోధకత; ఇంజిన్ భాగాలతో తయారు చేయబడినది, 200 ℃ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కాలం ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించవచ్చు. కార్బన్ ఫైబర్ లేదా గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పీక్ విమానం మరియు ఎయిర్‌షిప్ డోర్ హ్యాండిల్స్, క్యాబిన్ ప్యానెల్లు, జాయ్‌స్టిక్‌లు మరియు హెలికాప్టర్ తోకను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

APC-2 మిశ్రమ పదార్థాల తయారీకి ప్రధాన ముడి పదార్థంగా చూసే బ్రిటిష్ ICI కంపెనీ, సాధారణ-ప్రయోజన ఎపోక్సీ రెసిన్ మిశ్రమ పదార్థ మొండితనం కాస్మిక్ స్పేస్ స్టేషన్, ఎయిర్క్రాఫ్ట్ రెక్కలు మరియు ఇతర పెద్ద భాగాలు మరియు ఇతర పెద్ద భాగాల కంటే 10 రెట్లు ఎక్కువ ఎపోక్సీ రెసిన్ స్థానంలో ఉత్పత్తులు. సంస్థ నుండి గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పీక్ ముడి పదార్థాలుగా, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పద్ధతి రాకెట్ ఇగ్నైటర్ ట్యూబ్‌లోకి, మునుపటి లోహ పదార్థాలకు బదులుగా, ఖర్చును తగ్గించడమే కాకుండా, తీవ్రమైన జ్వలన లిఫ్ట్-ఆఫ్ వాతావరణానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

(4) వైద్య పరికరాలు

పీక్ నాన్-టాక్సిక్, తేలికపాటి, తుప్పు నిరోధకత మొదలైన వాటి యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, అద్భుతమైన బయో కాంపాబిలిటీ, చాలా సంభావ్య జీవ ప్రొస్థెసిస్ పదార్థాలు. ప్రస్తుతం, ఎముక లోపం మరమ్మత్తు మరియు పునర్నిర్మాణంలో పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్ యొక్క ప్రధాన అనువర్తన ప్రాంతాలు పాలిథర్ ఈథర్ ఈథర్ కెటోన్ ఇంటర్వర్‌టెబ్రల్ ఫ్యూజన్ పరికరం, పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్ కృత్రిమ ఎముక కీళ్ళు (కృత్రిమ హిప్ జాయింట్లు, కృత్రిమ మోకాలి కీళ్ళు మొదలైనవి), కపాల లోపం మరమ్మత్తు, జావ్‌బోన్ లోపం మరమ్మత్తు, వెన్నెముక/కటి వెన్నెముక మరమ్మత్తు, నోటి మరమ్మత్తు మరియు ఇతర ఎముక లోపం మరమ్మత్తు. ఈ రకమైన పదార్థంపై నిరంతర పరిశోధనతో, వివిధ PEEK మిశ్రమాలు విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి మరియు నోటి ఇంప్లాంట్లు, ప్రోస్తేటిక్స్, ఆర్థోడాంటిక్స్ మరియు మౌఖిక మరియు మాక్సిల్లోఫేషియల్ సర్జరీ మరియు ఇతర రంగాలకు వర్తించబడ్డాయి.

అదనంగా, పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్ 134 at వద్ద 3000 చక్రాల ఆటోక్లేవింగ్ను తట్టుకోగలదు, ఈ లక్షణం అధిక స్టెరిలైజేషన్ అవసరాలను తీర్చగలదు, శస్త్రచికిత్స మరియు దంత పరికరాల తయారీ యొక్క పదేపదే ఉపయోగించాల్సిన అవసరం, దాని క్రీప్ రెసిస్టెన్స్ మరియు జలవిశ్లేషణ నిరోధకతతో పాటు, తయారు చేయవచ్చు వివిధ వైద్య పరికరాల యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి స్టెరిలైజేషన్ అవసరం.

(5) శక్తి క్షేత్రం

పీక్ అణు పరిశ్రమ భాగాల యొక్క అధిక-పనితీరు అవసరాలను తీర్చగలదు. రేడియేషన్ నిరోధకత అణు విద్యుత్ పరిశ్రమ అనువర్తన పదార్థాల యొక్క ముఖ్య పనితీరులో ఒకటి, విద్యుదయస్కాంత లేదా కణ-రకం అయనీకరణ రేడియేషన్‌కు లోబడి సాధారణ థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాలు పెళుసుగా మారవచ్చు. పీక్ శక్తి-స్థిరమైన రసాయన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్నందున, అయోనైజింగ్ రేడియేషన్ యొక్క అధిక మోతాదులకు గురైన తర్వాత పీక్ పదార్థాలతో తయారు చేసిన భాగాలు సాధారణంగా పనిచేస్తాయి. రేడియేషన్ నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అద్భుతమైన విద్యుత్ లక్షణాలు, అత్యుత్తమ యాంత్రిక బలం, మంచి రసాయన నిరోధకత, చాలా తక్కువ తేమ శోషణ మరియు జలవిశ్లేషణకు అద్భుతమైన నిరోధకత అణు విద్యుత్ పరిశ్రమలో అధిక-పనితీరు భాగాలు మరియు భాగాలకు అనువైన ఎంపికగా మారుతుంది.

అదనంగా, PEEK అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం మరియు రసాయన తినివేయు వాతావరణంలో కూడా ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, చమురు మరియు వాయువు అన్వేషణ యొక్క పరిధిని విస్తరించవచ్చు, హైడ్రోజన్ బిగుతు మరియు పెట్రోలియం గ్యాస్ బిగుతు బిగింపు యొక్క పెద్ద-స్థాయి పెట్రోకెమికల్ ఉత్పత్తి రేఖను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. , మెష్ వాల్వ్ షీట్.

(6) ఇతర రంగాలు

ప్రస్తుతం, పానీయం క్యానింగ్ మెషినరీ రంగంలో కొత్త పదార్థాలు విజయవంతంగా వర్తించబడ్డాయి, సాధారణ ఉపయోగాలు: పీక్ దుస్తులు-నిరోధక ఫోర్కులు, బుషింగ్స్ మరియు ప్లేట్లు మొదలైన వాటి యొక్క అధిక జీవిత అవసరాలలో ఉపయోగించే అసెప్టిక్ క్యానింగ్ ఉత్పత్తి రేఖ; ఓవెన్లు, ఫ్రీజర్స్, డీప్ ఫ్రైయర్స్, అల్ట్రా-ఫిల్ట్రేషన్ పొరలు, క్యానింగ్ మెషీన్లు మొదలైన ఆహార మరియు పానీయాల ప్రాసెసింగ్ యంత్రాల భాగాలు; ఆహారం మరియు పానీయాల యంత్రాలలో దుస్తులు ధరించే బుషింగ్‌లు, హౌసింగ్‌లు, బేరింగ్లు మరియు రబ్బరు పట్టీలలో ఇంజెక్షన్ అచ్చు వేయబడింది; లైన్‌లో బీర్ బాటిల్ ఇన్స్పెక్షన్ మెషిన్ గైడ్ రోలర్ మరియు కన్వేయర్ సిస్టమ్ కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత దుస్తులు-నిరోధక అల్లిన బెల్ట్‌తో చేసిన PEEK పూతలు.

ప్రత్యేక పూతలను తయారు చేయడానికి, లోహ ఉపరితలంపై పీక్ ఫైన్ పౌడర్ పూత కోసం పీక్ రెసిన్ కూడా ఉపయోగించవచ్చు, మీరు మంచి ఇన్సులేషన్, తుప్పు నిరోధకత, వేడి మరియు నీటి నిరోధక లోహ పీక్ పూత ఉత్పత్తులను పొందవచ్చు, ఇవి రసాయన తుప్పు, ఇంటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి ఉపకరణాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, యంత్రాలు మరియు ఇతర రంగాలు. ఎమల్షన్ స్ప్రేయింగ్‌తో పాటు, పౌడర్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ మరియు జ్వాల స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

PEEK honyplastic2

PEEK honyplastic1

PEEK honyplastic3

సవరించిన మరియు కొత్త పీక్

PEEK యొక్క అతి ముఖ్యమైన మార్పులు గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ మరియు కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ గ్రేడ్‌లు. గ్లాస్ ఫైబర్ లేదా కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పీక్ దాని యాంత్రిక బలం, మాడ్యులస్ మరియు ఉష్ణ నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, ఇవి ఇప్పటికే మునుపటి విభాగంలో చర్చించబడ్డాయి (టేబుల్ 1-1 చూడండి). ఇటీవలి సంవత్సరాలలో అభివృద్ధి చేయబడిన PEEK మరియు PEEK మిశ్రమాల యొక్క కొత్త తరగతులు క్రింద వివరించబడ్డాయి.

1. కండక్టివ్ పీక్

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, సెమీకండక్టర్, లిక్విడ్ క్రిస్టల్ డిస్ప్లే గ్లాస్ సబ్‌స్ట్రేట్స్ మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్స్ పొర హోల్డర్ మరియు ఇతర తయారీ ఇంజనీరింగ్ పదార్థాలు, అధిక మొండితనం, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు తేలికపాటి లక్షణాలు అవసరం మాత్రమే కాకుండా, యాంటీ-స్టాటిక్ లక్షణాల యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత చికిత్స కూడా అవసరం ఈ కారణంగా, జపాన్ యొక్క మిత్సుయ్ టోహో కెమికల్ కో. ఇది PEEK యొక్క ఉపరితల నిరోధకతను 1016Ω నుండి 108 ~ 1010Ω కు తగ్గించడమే కాకుండా, PEEK యొక్క అద్భుతమైన లక్షణాల శ్రేణిని కూడా నిర్వహిస్తుంది (టేబుల్ 4-1).

PEEK వాహక తరగతుల పట్టిక 4-1 లక్షణాలు

ఈవెంట్	KNE5010	450G నింపని
సాంద్రత G/M-3	1.34	1.32
తన్యత బలం MPA	102	92
పొడిగింపు %	7	50
బెండింగ్ బలం MPA	167	170
స్థితిస్థాపకత GPA యొక్క ఫ్లెక్చురల్ మాడ్యులస్	4.51	3.63
కాంటిలివర్ బీమ్ యొక్క ప్రభావ బలం (నోచ్డ్)/JM-1	50	70
వేడి విక్షేపం ఉష్ణోగ్రత (1.82MPA)/° C	164	152
సరళ విస్తరణ/10-5 K-1 యొక్క గుణకం	3.5	4.7
ఉపరితల నిరోధకత/ω.cm	1x108 ~ 1x1010	1x1016
అచ్చు సంకోచం%	1.9	1.1

2. అధిక బలం పీక్

1994 లో, జపాన్ యొక్క మిత్సుయ్ ఈస్ట్ ప్రెజర్ కెమికల్ కంపెనీ హై-బలం పీక్ PKU-CF30 యొక్క కొత్త గ్రేడ్‌ను అభివృద్ధి చేసింది, ఇది పీక్ మరియు ప్రత్యేకంగా చికిత్స చేయబడిన కార్బన్ ఫైబర్స్ యొక్క మిశ్రమం, అద్భుతమైన యాంత్రిక బలం మరియు మాడ్యులస్ (టేబుల్ 4 తో కొత్త పదార్థాల ఉత్పత్తి ద్వారా బలోపేతం చేయబడింది -2). తన్యత బలం 284 MPa వలె ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అల్యూమినియం మిశ్రమాల కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే నిర్దిష్ట బలం 206 MPa వలె ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అల్యూమినియం మిశ్రమాల కంటే చాలా ఎక్కువ.

PKU-CF30 ముడి పదార్థంగా, ఆటోమొబైల్ టర్బైన్ లోడింగ్ ఇంపెల్లర్ యొక్క ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా, అల్యూమినియం మిశ్రమం తయారీ నాణ్యతను సగానికి తగ్గించవచ్చు మరియు అధిక బలం, ఉష్ణ నిరోధకత మరియు అలసట నిరోధకత కలిగిన ఉత్పత్తులను కూడా చాలా బాగుంది, అద్భుతమైనది, అద్భుతమైనది, అద్భుతమైనది పనితీరు మరియు సరసమైన ఇంజెక్షన్ ఉత్పత్తులు ఇప్పుడు నిస్సాన్ ఆటోమొబైల్ యొక్క ప్రధాన టర్బైన్ కారులో ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

పట్టిక 4-2 ఇతర పదార్థాలతో అధిక-బలం గల PEEK PKU-CF30 యొక్క లక్షణాల పోలిక

ఈవెంట్	PKU-CF30	అల్యూమినియం మిశ్రమం	450CA30 (30% కార్టన్ నిండి)	450G (నింపని)
సాంద్రత G.CM-3	1.38	2.7	1.44	1.32
తన్యత బలం MPA	284	314	208	92
పొడిగింపు %	1.6	3.8	1.3	50
ఫ్లెక్చురల్ బలం MPA	412		318	170
స్థితిస్థాపకత GPA యొక్క ఫ్లెక్చురల్ మాడ్యులస్	22.1		13	3.63
కాంటిలివర్ బీమ్ యొక్క ప్రభావ బలం (నాచెడ్) JM-1	120		87	70

3. పీక్ మిశ్రమం

పీక్ రెసిన్ ఖరీదైనది, మరియు వేడి-నిరోధక పాలిమర్‌గా, దాని గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత (143 ~) కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది. గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను మించినటప్పుడు, దాని బలం మరియు మాడ్యులస్ వేగంగా తగ్గుతాయి, సాధారణంగా గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ లేదా మిశ్రమ పద్ధతులను ఉపయోగించడం మెరుగుపరచడానికి. పైకప్పును పిఎస్‌ఎఫ్, పిఇఐ (పాలిథరిమైడ్), పిఇలు మరియు రెసిన్ యొక్క ఇతర నాన్-స్ఫటికాకార అధిక గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతతో మిళితం చేయవచ్చు. , అధిక గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత ఉన్న మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడింది. ఉదాహరణకు, 50/50 (మాస్ రేషియో) బ్లెండెడ్ పాలిమర్ మిశ్రమాల ప్రకారం పీక్ మరియు పిఇఐ, గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత 180 ℃, 37 pe పీక్ కంటే ఎక్కువ. ఈ సమయంలో, PEEK యొక్క సంపూర్ణ స్ఫటికీకరణ మరియు స్ఫటికీకరణ రేటు తగ్గుతుంది, కాని స్ఫటికీకరణ కనిపించలేదు. PEI కోసం, PEEK యొక్క అదనంగా దాని ద్రావణి నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

పీక్ మరియు పిపిఎస్ బ్లెండింగ్, పీక్ కరిగే ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను మెరుగుపరచడమే కాకుండా, ఖర్చులను తగ్గించడానికి కూడా.

వివిధ రకాలైన పాలియర్‌లెథెర్కెటోన్‌లను ఒకదానితో ఒకటి కలిపి, పీక్ మరియు పెక్ మొదలైన పాలిమర్ మిశ్రమాలను ఏర్పరుస్తుంది, ఈథర్, కెటోన్ నిష్పత్తి యొక్క పరమాణు నిర్మాణం ప్రకారం, బాల్యం, ద్రవీభవన స్థానం మరియు గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడానికి బ్లెండింగ్ ద్వారా. PEEK మరియు LCP (లిక్విడ్ క్రిస్టల్ పాలిమర్స్) పాలిమర్ మిశ్రమాలు పై పీక్ యొక్క గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతలో బలం మరియు మాడ్యులస్ తగ్గింపును గణనీయంగా నిరోధించగలవు. PEEK/LCP మిశ్రమాలు PEEK తో పోలిస్తే హెలిక్స్ ప్రవాహ పొడవు మరియు మెరుగైన అచ్చు లక్షణాలను పెంచాయి.

PEEK honyplastic4