Ptfe vs.pom లో కాఠిన్యం

మెటీరియల్స్ సైన్స్ యొక్క విస్తారమైన నక్షత్రాల ఆకాశంలో, టెఫ్లాన్ (పిటిఎఫ్‌ఇ, పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథైలీన్) మరియు సైక్లోమెటల్ (పోమ్, పాలియోక్సిమీథైలీన్) రెండు ప్రకాశవంతమైన నక్షత్రాల మాదిరిగా ఉంటాయి, ఒక్కొక్కటి దాని ప్రత్యేకమైన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలతో, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల రంగంలో ఒక స్థలాన్ని ఆక్రమించడానికి. ఈ రోజు, మేము ఈ రెండు పదార్థాల మధ్య కాఠిన్యం యొక్క తేడాలను, అలాగే వారి అనువర్తన రంగాలలో వాటి ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను లోతుగా చర్చిస్తాము.

టెఫ్లాన్ యొక్క "సున్నితత్వం": వశ్యత మరియు దుస్తులు నిరోధకత యొక్క సంపూర్ణ సమ్మేళనం

టెఫ్లాన్, ఈ పేరు చాలా మందికి తెలియకపోవచ్చు. ఇది పారిశ్రామిక ప్రపంచంలో "కింగ్ ఆఫ్ ప్లాస్టిక్స్" యొక్క ఖ్యాతిని గెలుచుకుంది, దాని అద్భుతమైన అంటువ్యాధి మరియు రసాయన స్థిరత్వం. అయినప్పటికీ, కాఠిన్యం పరంగా, టెఫ్లాన్ "నీటి వలె మృదువైనది". సాధారణంగా, షోర్ డి కాఠిన్యం స్కేల్‌లో, టెఫ్లాన్ యొక్క కాఠిన్యం D50 మరియు D65 మధ్య ఉంటుంది, ఇది అద్భుతమైన వశ్యతను మరియు స్థితిస్థాపకతను ఇస్తుంది.

తక్కువ కాఠిన్యం ఉన్నప్పటికీ, టెఫ్లాన్ యొక్క రాపిడి నిరోధకత ఆకట్టుకుంటుంది. దీనికి కారణం దాని ప్రత్యేకమైన పరమాణు నిర్మాణం మరియు ఘర్షణ యొక్క తక్కువ గుణకం. హై-స్పీడ్ మెషినరీ మరియు పరికరాలలో టెఫ్లాన్‌తో చేసిన సౌకర్యవంతమైన పైపింగ్ మరియు రబ్బరు పట్టీలను g హించుకోండి, ఇవి ఎటువంటి అలసట లేకుండా తరచుగా వంగడం మరియు మెలితిప్పడం వంటివి సులభంగా ఎదుర్కోగలవు. ఈ రాపిడి నిరోధకత టెఫ్లాన్ తరచూ ఘర్షణ మరియు దుస్తులు అవసరమయ్యే పరిస్థితులలో గొప్ప శక్తిని చూపించడానికి అనుమతిస్తుంది.

అదనంగా, టెఫ్లాన్ దాని మంచి ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలు మరియు బయో కాంపాబిలిటీ కారణంగా ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ మరియు వైద్య పరికరాల తయారీలో తన స్థానాన్ని కనుగొంది.

ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో, టెఫ్లాన్, ఇన్సులేటింగ్ పదార్థంగా, సర్క్యూట్ యొక్క సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని సమర్థవంతంగా వేరుచేయగలదు;

వైద్య పరికరాల తయారీలో, టెఫ్లాన్ యొక్క అంటుకోవడం వివిధ రకాల జీవ ద్రవాలను ఎదుర్కోవడం సులభం చేస్తుంది, ఇది వైద్య భద్రతకు బలమైన హామీని అందిస్తుంది.

సైక్లోస్టీల్ యొక్క "దృ ness త్వం మరియు వశ్యత": కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత యొక్క డబుల్ హామీ

టెఫ్లాన్ మాదిరిగా కాకుండా, ఇది "మృదువైన మరియు సున్నితమైనది", సెలెస్ట్రాన్ "బలమైన మరియు మృదువైనది". ఈ అత్యంత స్ఫటికాకార థర్మోప్లాస్టిక్ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ కాఠిన్యంలో స్పష్టమైన ప్రయోజనాన్ని చూపుతుంది. D యొక్క షోర్ కాఠిన్యం స్కేల్‌లో, సాయి స్టీల్ యొక్క కాఠిన్యం D80 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చేరుకోగలదు, మరియు D90 కన్నా ఎక్కువ, అటువంటి అధిక కాఠిన్యం యాంత్రిక భాగాల తయారీలో అధిక దృ g త్వం మరియు రాపిడి నిరోధకత అవసరం, అసాధారణ బలాన్ని చూపుతుంది .

రేసు ఉక్కు యొక్క అధిక కాఠిన్యం దాని కాంపాక్ట్ పరమాణు నిర్మాణం మరియు అధిక స్థాయి స్ఫటికీకరణ కారణంగా ఉంటుంది. కోత లేదా ఉద్రిక్తత వంటి యాంత్రిక ఒత్తిళ్లకు లోబడి ఉన్నప్పుడు ఇది సాయి స్టీల్ దాని ఆకారం మరియు లక్షణాలను నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. తత్ఫలితంగా, ఖచ్చితమైన గేర్లు, స్లైడ్ బేరింగ్లు మరియు ఇతర యాంత్రిక భాగాల తయారీలో సాయి స్టీల్ ఒక అనివార్యమైన పదార్థంగా మారింది, ఇవి అధిక బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకత అవసరం.

అదనంగా, రేస్ స్టీల్ మంచి ఉష్ణ మరియు రసాయన స్థిరత్వాన్ని కూడా కలిగి ఉంది. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతలలో మంచి పనితీరును కొనసాగించగలదు మరియు రసాయనాల ద్వారా సులభంగా క్షీణించబడదు. ఇది జాతి ఉక్కును రసాయన, ఆటోమొబైల్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తుంది.