Uhmwpe భాగాలు అనుకూలీకరణ-హోనీ ప్లాస్టిక్

UHMWPE మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలు

1. ముడి పదార్థాల నష్టం చిన్నది, అధిక నష్టాన్ని కలిగించదు (సాధారణంగా ఉత్పత్తి నాణ్యతలో 2% ~ 5%).

2. ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడి చాలా తక్కువ, మరియు వార్పింగ్ వైకల్యం కూడా చాలా చిన్నది, యాంత్రిక లక్షణాలు మరింత స్థిరంగా ఉంటాయి.

3. అచ్చు కుహరం యొక్క దుస్తులు మరియు కన్నీటి చాలా చిన్నది, మరియు అచ్చు నిర్వహణ వ్యయం తక్కువగా ఉంటుంది.

4. అచ్చు పరికరాల ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, అచ్చు నిర్మాణం సరళమైనది, తయారీ ఖర్చు సాధారణంగా ఇంజెక్షన్ అచ్చు లేదా బదిలీ అచ్చు కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

5. ఇది పెద్ద ఫ్లాట్ ఉత్పత్తులను అచ్చు వేయగలదు. ఇప్పటికే ఉన్న అచ్చు యంత్ర బిగింపు శక్తి మరియు టెంప్లేట్ పరిమాణం ద్వారా మాత్రమే ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణం ద్వారా అచ్చు ఏర్పడుతుంది.

6. ఉత్పత్తి యొక్క సంకోచం చిన్నది మరియు పునరావృతం మంచిది.

7. ఇచ్చిన టెంప్లేట్‌లో అచ్చు కుహరం యొక్క అచ్చుల సంఖ్య, అధిక ఉత్పాదకతపై ఉంచవచ్చు.

8. ఇది స్వయంచాలక దాణా మరియు ఉత్పత్తుల స్వయంచాలక తొలగింపుకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

9. అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​స్పెషలైజేషన్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తిని గ్రహించడం సులభం.

10. అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు మంచి పునరావృతత.

11. మృదువైన ఉపరితలం, ద్వితీయ మార్పు అవసరం లేదు, ఉత్పత్తి యొక్క సంక్లిష్ట నిర్మాణం, భారీ ఉత్పత్తి, ధర చాలా తక్కువగా ఉంటే.

UHMWPE పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

1. అచ్చు ప్రక్రియ

పౌడర్ రెసిన్ ఎంచుకోండి, పరమాణు బరువు పరిమితం కాదు; పౌడర్ రెసిన్ వివిధ ఆకారాలలో (రాడ్లు, పలకలు, చక్రాలు, సెట్లు మొదలైనవి) ఖాళీగా ఉంటుంది, ఒత్తిడి 42mpa, పట్టుకున్న సమయం 30 ~ 90 సెకన్లు, అచ్చు యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచం రేటు 1 ~ 3 %; ఆపై 250 ~ 300 at వద్ద సైనర్డ్, ఉత్పత్తి యొక్క మందం ప్రకారం సింటరింగ్ సమయం 1 గంట / 10 మినియోగా నిర్ణయించబడుతుంది

2. ఎక్స్‌ట్రాషన్ అచ్చు ప్రక్రియ

ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి UHMWPE రెసిన్ LDPE, LCP లేదా సంకలనాలతో మిళితం చేయబడాలి. తక్కువ ఘర్షణ గుణకం యొక్క లోపాలను నివారించడానికి ప్లంగర్ రకం లేదా అదే దిశ ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క పరికరాల ఎంపిక, పదార్థం జారిపోవడం సులభం. వెలికితీత ఉష్ణోగ్రత 180 ~ 200 ℃, స్క్రూ స్పీడ్ 10 ~ 15r / min; సింగిల్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను సాధారణ ఆకారపు ఉత్పత్తుల కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు, కాని సహాయక పరికరాల ప్రాసెసింగ్‌ను పెంచాల్సిన అవసరం, మోటారు శక్తిని పెంచుతుంది.

3. ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియ

LDPE, LCP లేదా సంకలనాలు సహ-మధ్యస్థ UHMWPE రెసిన్తో కూడా ఉపయోగించాలి; ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ స్క్రూలు మరియు అచ్చులను మెరుగుపరచడం అవసరం. 12 కాంపా లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఇంజెక్షన్ పీడనం, స్క్రూ స్పీడ్ 40 ~ 60r/min, బారెల్ ఉష్ణోగ్రత 180 ~ 220 ℃, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 85 ~ 110.

4. పీడన అచ్చును వెలికి తీయండి

మొదట కరిగిన బిల్లెట్ను వెలికి తీయండి, ఆపై అవసరమైన ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి అచ్చును జోడించండి.

UHMWPE భాగాల కోసం సవరణ పద్ధతుల రకాలు

1. లూక్రాంట్ సవరణ

UHMWPE లో కందెనను జోడించడం దాని ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, కాని జోడించిన మొత్తం చాలా ఎక్కువ ఉండకూడదు, లేకపోతే UHMWPE యొక్క పనితీరు బాగా తగ్గుతుంది.

2. లిక్విడ్ క్రిస్టల్ పాలిమర్ ఇన్-సిటు కాంపౌండింగ్ టెక్నాలజీ

UHMWPE లో LCP మరియు నిర్దిష్ట సంకలనాల యొక్క తగిన నిష్పత్తిని జోడించండి, సమానంగా కలిపిన తరువాత, దీనిని సాధారణ-ప్రయోజన సింగిల్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ద్వారా సజావుగా పెల్లెట్ చేయవచ్చు.

3. ఇతర మార్పు

వేర్వేరు ఫిల్లర్లతో UHMWPE యొక్క మార్పును నింపడం కాఠిన్యం, జ్వాల రిటార్డెన్సీ, వేడి నిరోధకత, సంకోచం మరియు రాపిడి నిరోధకత మెరుగుపరచడం, ఘర్షణ కారకాన్ని తగ్గించడం, ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు మొదలైన వాటి యొక్క ప్రభావాన్ని సాధించగలదు. ఫిల్లర్లను సాధారణంగా సిలేన్‌తో చికిత్స చేస్తారు, ఈ మొత్తం 20%మించకూడదు. అదనంగా, చొప్పించే పద్ధతి సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ద్వారా లేయర్డ్ అకర్బన నానో-మెటీరియల్స్‌తో UHMWPE యొక్క మార్పు మెరుగుదల వంటి వివిధ రకాల సవరణ ప్రభావాలను సాధించగలదు. ఇంటర్‌ఫేషియల్ అనుకూలతకు సంబంధించిన సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ఘన-దశ అంటుకట్టుట, సొల్యూషన్ అంటుకట్టుట, సస్పెన్షన్ అంటుకట్టుట మొదలైనవి అంటుకట్టుట ద్వారా కూడా UHMWPE ను సవరించవచ్చు.

UHMWPE భాగాల కోసం అనుకూలీకరించిన అనువర్తనాలు

1. బేరింగ్లు

రోలింగ్ బేరింగ్లు మరియు సాదా బేరింగ్లు వంటి స్లైడింగ్ బేరింగ్లను తయారు చేయడానికి UHMW ను ఉపయోగించవచ్చు. ఘర్షణ మరియు దుస్తులు నిరోధకత యొక్క తక్కువ గుణకం ఘర్షణ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు బేరింగ్ జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

2. గైడ్ భాగాలు

UHMWPE ప్రధానంగా మార్గదర్శక చక్రాలు మరియు మార్గదర్శక పలకలు వంటి మార్గదర్శక భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దాని రాపిడి మరియు తుప్పు నిరోధకత గైడ్ భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని కాపాడుతుంది.

3. గైడ్‌లు

లీనియర్ గైడ్‌లు, స్లైడ్‌వేస్ వంటి గైడ్ పట్టాలను తయారు చేయడానికి UHMWPE ను ఉపయోగించవచ్చు. దాని ఘర్షణ యొక్క తక్కువ గుణకం కదలికకు నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది. దాని ఘర్షణ యొక్క తక్కువ గుణకం కదలిక యొక్క ప్రతిఘటనను తగ్గిస్తుంది మరియు గైడ్ పట్టాల కదలిక యొక్క సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

4. గేర్స్

తగ్గింపు గేర్లు, ట్రాన్స్మిషన్ గేర్లు మరియు వంటి గేర్‌లను తయారు చేయడానికి UHMWPE ను ఉపయోగించవచ్చు. దాని దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఘర్షణ యొక్క తక్కువ గుణకం గేర్‌ల మధ్య దుస్తులు మరియు శక్తి నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.

5. సీల్స్

సీల్స్, రబ్బరు పట్టీలు మరియు వంటి ముద్రలను తయారు చేయడానికి UHMWPE ను ఉపయోగించవచ్చు. దీని తుప్పు నిరోధకత సీలింగ్ పనితీరు మరియు ముద్రల జీవితాన్ని నిర్వహించగలదు.