పై పార్ట్స్ మ్యాచింగ్ యొక్క అత్యుత్తమ లక్షణాలు ఏమిటి?
పై పార్ట్స్ మ్యాచింగ్ తయారీదారులు మిమ్మల్ని అర్థం చేసుకోవడానికి తీసుకోవటానికి రహదారిని కలిగి ఉండాలి: ఏరోస్పేస్ మరియు ఏవియేషన్ పై భాగాల రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది చివరికి ప్రయోజనాలు ఏమిటి? PI భాగాల ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలను పరిచయం చేయడానికి ముందు, మొదట PI అంటే ఏమిటో అర్థం చేసుకోవడానికి. PI అనేది పాలిమైడ్ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ. ఎసిల్ ఇమినో గ్రూప్ (-సి (ఓ) -ఎన్ -సి (ఓ) -) పాలిమర్ కలిగిన ప్రధాన గొలుసు.
PI అనేది ప్రధాన గొలుసుపై ఎసిలిమినో పాలిమర్‌ను కలిగి ఉన్న ఒక పెద్ద అణువు, సుగంధ సమ్మేళనాలకు చెందినది, డయాన్హైడ్రైడ్ మరియు డైమైన్ యొక్క సంగ్రహణ ద్వారా ఏర్పడుతుంది, PI అణువులో ప్రధాన గొలుసుపై పెద్ద సంఖ్యలో బెంజీన్ రింగులు ఉన్నాయి, అలాగే ఎసిలిమైడ్ సమూహం బెంజీన్ రింగ్‌లో విలీనం చేయబడింది మరియు ఐదు-గుర్తు గల హెటెరోసైక్లిక్ రింగ్, బిగ్ యొక్క దృ g త్వం యొక్క పరమాణు గొలుసు, ఇంటర్మోలక్యులర్ శక్తి బలంగా ఉంది, అధిక సాంద్రత యొక్క కన్వర్జెన్స్, తద్వారా PI అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది . PI డయాన్హైడ్రైడ్ మరియు డైమైన్ నిర్మాణం యొక్క కూర్పు కారణంగా ఒకేలా ఉండదు, పనితీరు కూడా మారుతుంది.
పై పాలిమైడ్, పనితీరు మరియు సంశ్లేషణలో దాని అత్యుత్తమ లక్షణాల కారణంగా, నిర్మాణాత్మక పదార్థంగా లేదా క్రియాత్మక పదార్థంగా అయినా, దాని గొప్ప అనువర్తన అవకాశాలు పూర్తిగా గుర్తించబడ్డాయి. పై పాలిమైడ్ పూర్తిగా "సమస్య పరిష్కరిణి" (ప్రొటెక్షన్ పరిష్కరిణి) గా పూర్తిగా గుర్తించబడింది, మరియు "పాలిమైడ్ లేకుండా, ఈ రోజు మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్ టెక్నాలజీ ఉండదు" అని నమ్ముతారు.
పై పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంది, ఇది ఒక ప్రధాన ఉష్ణ-నిరోధక ప్లాస్టిక్స్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత బేరింగ్లు, పిస్టన్లు, పిస్టన్ రింగులు, కనెక్ట్ రాడ్లు, గేర్లు మొదలైనవి చేస్తుంది; PI మరియు PPS (పాలీఫెనిలీన్ సల్ఫైడ్ స్క్వీటింగ్) బ్లెండింగ్, ఫలితంగా వచ్చే పదార్థం మంచి యాంత్రిక బలం, ఉష్ణ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఒత్తిడి పగుళ్లు పారా-సమానమైన స్థాయికి నిరోధకత; ఏరోస్పేస్ రంగంలో PI భాగాలు ప్రాసెసింగ్ సాటిలేని ఆధిపత్యాన్ని చూపించాయి; ఉదాహరణకు, PI పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ ఇంజిన్ చేయడానికి కాంస్య, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరియు ఇతర పదార్థాల స్థానంలో దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఇది పై పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఇంజిన్‌లో కొన్ని భాగాలను తయారు చేయడానికి కాంస్య, అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు ఇతర పదార్థాలను భర్తీ చేయగలదు మరియు దాని పనితీరు లోహ పదార్థాల కంటే ఎక్కువ. స్పేస్ షిప్స్, అలాగే స్పేస్‌యూట్స్, సన్‌షేడ్ సిస్టమ్స్, ఎమర్జెన్సీ ఆక్సిజన్ సరఫరా వ్యవస్థలు మొదలైన వాటి కోసం రక్షణ సీలింగ్ పరికరాలను తయారు చేయడానికి పై భాగాలను ఉపయోగించవచ్చు. స్పేస్ షటిల్స్ కోసం కవాటాలు మరియు ఇతర భాగాలను తయారు చేయడానికి పై భాగాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
PAI భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి జాగ్రత్తలు
ప్లాస్టిక్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ రేటు లోహం కంటే 10 రెట్లు ఎక్కువ;
స్థానికీకరించిన వేడెక్కడం నివారించడానికి, వేడిని చెదరగొట్టడానికి ప్లాస్టిక్ లోహం కంటే నెమ్మదిగా ఉంటుంది;
ప్లాస్టిక్ యొక్క మృదుత్వం (ద్రవీభవన) ఉష్ణోగ్రత లోహం కంటే చాలా తక్కువ;
PAI భాగాలు ప్రాసెసింగ్ ప్లాస్టిక్ లోహం కంటే ఎక్కువ సాగేది
ప్లాస్టిక్ మరియు లోహం మధ్య ఈ తేడాల దృష్ట్యా, ఉత్తమమైన మ్యాచింగ్ ఫలితాలను సాధించడానికి మీరు ఫిక్చర్, టూల్ మెటీరియల్, యాంగిల్, స్పీడ్ మరియు ఫీడ్ రేటును నేర్చుకోవటానికి ఆచరణలో ఉంటారు. అన్ని వైపులా గ్రౌండ్ చామ్‌ఫర్‌లతో ముందు ముఖాలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. సుదీర్ఘ సాధన జీవితం మరియు వాంఛనీయ ఉపరితల ముగింపు కోసం, గ్రౌండ్ ఉపరితలాలతో కార్బైడ్ సాధనాలు సిఫార్సు చేయబడతాయి.
Contact Now