PPSU ప్రెసిషన్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియ
పిపిఎస్యు పాలీఫెనిల్సల్ఫోన్ ఒక ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు, అధిక పారదర్శకత మరియు హైడ్రోలైటిక్ స్థిరత్వంతో, పిఎస్‌యు ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోసిన భాగాలు, పిఇఎస్ ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోసిన భాగాలు మరియు పీఐ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ భాగాలతో పోలిస్తే, వివిధ పరిశ్రమలకు ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్ అచ్చు ప్రక్రియ కావచ్చు.
అత్యాధునిక పరిశ్రమకు సంబంధించి, సాధారణ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాసెస్ ఖచ్చితత్వం కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చలేకపోయింది, కాబట్టి పిపిఎస్యు ప్రెసిషన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ డిజైన్ అవసరాలు, తయారీ ప్రక్రియ, అచ్చు జీవితం, ఖర్చుతో కూడుకున్న మరియు కొత్త మార్పులు చేసే ఇతర అంశాల నుండి.
PPSU ప్రెసిషన్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు అవసరాలు:
1. డిజైన్ అవసరాలు: అధిక-ఖచ్చితమైన, అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి, అచ్చు యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపు మరియు అచ్చు జీవితం అధిక అవసరాలను ముందుకు తెచ్చేలా చూడటానికి, ఇంజెక్షన్ అచ్చు అవసరాలపై PPSU ఉత్పత్తులు ప్రాసెసింగ్ ఎక్కువ. .
2. మెటీరియల్ ఎంపిక: PPSU ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలు సాధారణంగా అధిక కాఠిన్యం, అధిక దుస్తులు ధరించే పదార్థాలు, అచ్చులు చేయడానికి అధిక దుస్తులు ధరించే పదార్థాలు, ఎక్కువ కాలం మరియు అధిక తీవ్రత కలిగిన ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తి కోసం డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి.
3. అచ్చు జీవితం: పిపిఎస్యు ప్రెసిషన్ ఇంజెక్షన్ అచ్చులు అధిక పీడనం మరియు దుస్తులు ధరించడానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కారణంగా, కాబట్టి చక్ర జీవితం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా పదివేల నుండి వందల వేల ఇంజెక్షన్ చక్రాలలో.
4. ఖర్చు-ప్రభావం: పిపిఎస్యు ప్రెసిషన్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియ అచ్చుకు ఎక్కువ అవసరాలు కలిగి ఉంది, ప్రారంభ ఖర్చు పెద్దది, మరియు భారీ ఉత్పత్తి తరువాత, నిర్వహణ వ్యయం మరియు ఖర్చు యొక్క ఉపయోగం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
5. అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు: అధిక-ఖచ్చితమైన పరిశ్రమల కోసం PPSU ప్రెసిషన్ ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోసిన భాగాలు: ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ పార్ట్స్, ప్రెసిషన్ ఇన్స్ట్రుమెంట్స్, ఎనలిటికల్ టెస్టింగ్ మరియు ఇతర అధిక-చికిత్స, సూక్ష్మీకరించిన భాగాలు మరియు భాగాలు పారిశ్రామిక సరఫరా యొక్క అధిక అవసరాలు కలిగి ఉన్నాయి, సాధారణ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వరకు లేదు ఈ అవసరం.
సంగ్రహించండి
PPSU ప్రెసిషన్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలు మరియు సాధారణ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ దాని రూపకల్పన అవసరాలు, తయారీ ప్రక్రియ మరియు అనువర్తన ప్రాంతాల మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం, PPSU ప్రెసిషన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ చాలా ఎక్కువ, సాధారణ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఫీల్డ్ యొక్క ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యత నియంత్రణ అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
PPSU_PSU మెడికల్ డివైస్ పార్ట్స్_మోల్డ్ డెవలప్‌మెంట్_ఇన్‌జెక్షన్ ప్రాసెసింగ్
పాలిఫెనైల్సల్ఫోన్ (పిపిఎస్యు) మరియు పాలిసల్ఫోన్ (పిఎస్‌యు) అధిక-పనితీరు గల స్పెషాలిటీ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు, వాటి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, ఉష్ణ స్థిరత్వం, రసాయన నిరోధకత మరియు బయో కాంపాబిలిటీకి ప్రసిద్ది చెందాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు కఠినమైన స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతులకు దీర్ఘకాలిక బహిర్గతం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ఇది అనువైనది. మరోవైపు, PPSU అధిక బలం మరియు దృ ff త్వం, స్వాభావిక జ్వాల రిటార్డెన్సీ మరియు జలవిశ్లేషణ నిరోధకత కలిగి ఉంది, ఇది వైద్య రంగంలో దరఖాస్తులను డిమాండ్ చేయడానికి అనువైనది
హోనీ ప్లాస్టిక్ ప్లాస్టిక్ భాగాలకు అచ్చు తయారీ మరియు ఖచ్చితమైన ఇంజెక్షన్ అచ్చు పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.
పాలిసల్ఫోన్ (పిఎస్‌యు) మరియు పాలీఫెనిల్సల్ఫోన్ (పిపిఎస్యు) అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్పెషాలిటీ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల ఇంజెక్షన్ అచ్చులో హోనీ ప్లాస్టిక్‌కు ఒక దశాబ్దానికి పైగా అనుభవం ఉంది, ఇది అధిక కరిగే ఉష్ణోగ్రతలు మరియు విస్కోసిటీల కారణంగా ప్రత్యేకమైన సవాళ్లను ఎదుర్కొంటుంది. పీక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ మాదిరిగానే, ఈ అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్పెషాలిటీ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లకు థర్మల్ (తాపన మరియు శీతలీకరణ) నియంత్రణపై పూర్తి అవగాహన అవసరం, నింపే దశలో ప్రవాహం నిర్వహించబడుతుందని మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు తర్వాత వార్‌పేజీని నియంత్రించడానికి. అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా, సరైన ఫిల్లింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ నిర్ధారించడానికి కనీస గోడ మందాలు మరియు మొత్తం భాగం సంక్లిష్టత ధృవీకరించబడాలి. అచ్చు ప్రవాహ అనుకరణ కోసం DFM అచ్చు ప్రవాహ విశ్లేషణ సంక్లిష్ట సూక్ష్మ-జియోమెట్రీలతో నిండిన ఈ పాలిమర్‌లపై అంతర్దృష్టిని అందిస్తుంది.
మొత్తంమీద, పిఎస్‌యులు మరియు పిపిఎస్‌యులు అద్భుతమైన పనితీరు లక్షణాలను అందిస్తాయి, ఇవి చాలా చిన్న భాగాలను అచ్చువేయడం యొక్క ఇంజెక్షన్ అచ్చు సవాళ్ళ ద్వారా తీవ్రతరం అవుతాయి, ఈ ప్రాంతంలో స్థిరంగా అధిక స్థాయి నైపుణ్యం అవసరం. ప్రత్యేకమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత పదార్థాల ఇంజెక్షన్ అచ్చులో మేము ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము, మీ పరిశ్రమకు అనుకూలమైన ప్లాస్టిక్ పార్ట్ పరిష్కారాలను మీకు అందించడానికి ప్రోటోటైపింగ్, అచ్చు తయారీ, ఖచ్చితమైన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు తుది ఉత్పత్తి అసెంబ్లీ పరిష్కారాలను అందిస్తున్నాము.
అన్ని రకాల వైద్య పరికరాల్లో PSU మరియు PPSU యొక్క అనువర్తనం:
శస్త్రచికిత్సా పరికరాలు: పిఎస్‌యు మరియు పిపిఎస్‌యులను సాధారణంగా వారి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత మరియు బయో కాంపాబిలిటీ కారణంగా హ్యాండిల్స్, ఫోర్సెప్స్ మరియు రిట్రాక్టర్ల వంటి శస్త్రచికిత్సా పరికరాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు. ఈ పదార్థాలు శస్త్రచికిత్సా పరికరాలు పదేపదే స్టెరిలైజేషన్ చక్రాలు మరియు కఠినమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో కూడా వాటి సమగ్రతను మరియు పనితీరును కొనసాగిస్తాయని నిర్ధారిస్తాయి.
డయాగ్నొస్టిక్ పరికరాలు: బ్లడ్ ఎనలైజర్స్, ఇమేజింగ్ పరికరాలు మరియు డయాగ్నొస్టిక్ రియాజెంట్ కంటైనర్లు వంటి రోగనిర్ధారణ పరికరాలలో, పిఎస్‌యులు మరియు పిపిఎస్‌యులు ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన పరీక్ష ఫలితాల కోసం అద్భుతమైన స్పష్టత, రసాయన నిరోధకత మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి. అదనంగా, స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతులకు వారి ప్రతిఘటన దాని ఉపయోగకరమైన జీవితమంతా రోగనిర్ధారణ పరికరాల సమగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
ద్రవ నిర్వహణ భాగాలు: వైద్య పరికరాలు మరియు విశ్లేషణాత్మక పరికరాలలో కనెక్టర్లు, మానిఫోల్డ్స్ మరియు కవాటాలు వంటి ద్రవ నిర్వహణ భాగాల తయారీలో పిఎస్‌యులు మరియు పిపిఎస్‌యులు రెండూ ఉపయోగించబడతాయి. రసాయన దాడి, ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు తక్కువ సంగ్రహించదగిన స్థాయిలకు వారి నిరోధకత ద్రవ స్వచ్ఛతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు కలుషితాన్ని నివారిస్తుంది, ఇది రోగనిర్ధారణ మరియు చికిత్సా విధానాల సమగ్రతను కాపాడుకోవడంలో కీలకం.
