సెమీకండక్టర్, సిలికాన్ కార్బైడ్, నీలమణి, ఆప్టికల్ గ్లాస్, విండోస్, క్రిస్టల్, సిరామిక్స్, పైజోఎలెక్ట్రిక్ స్ఫటికాలు, క్వార్ట్జ్ చిప్స్, డిస్ప్లేలు, ఆటోమోటివ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే స్టార్ వీల్ ఉత్పత్తి సిరీస్ .
ప్రెసిషన్ చెక్కడం మరియు మిల్లింగ్, వైర్ కట్టింగ్, లేజర్, మ్యాచింగ్ సెంటర్లు, మీడియం వాకింగ్ వైర్ మరియు ఇతర రకాల ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, మెటీరియల్స్ దిగుమతి చేసుకున్న బ్లూ స్టీల్, దేశీయ నీలి ఉక్కు, దిగుమతి చేసుకున్న స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఎఫ్ఆర్ -4 ప్లేట్, ఎపోక్సీని ఉపయోగించి స్టార్ వీల్ యొక్క హోనీ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి రెసిన్ ప్లేట్ (ఇన్సులేషన్ బోర్డ్), పివిసి, పిపి, పిటిఎఫ్‌ఇ మరియు ఇతర ఐచ్ఛికం, యూజర్ యొక్క పరిశ్రమ ప్రకారం మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని చేయటానికి ఉత్పత్తి లక్షణాల ప్రకారం, గ్రహ చక్రం, గ్రహాల చక్రం కోసం సరైన సహాయక కార్యక్రమాన్ని అందించడానికి వినియోగదారు అవసరాల ప్రకారం ఎంచుకోవచ్చు వీల్ మరియు యూజర్ యొక్క ప్రక్రియ లక్షణాలు పూర్తిగా అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఉత్తమ ఆకారం మరియు స్థానం సహనం ± 0.005 లేదా అంతకంటే తక్కువ కావచ్చు.
మెటల్ ప్లానెటరీ వీల్స్ యొక్క రెండు రకాలు ఉన్నాయి: బ్లూడ్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: అవి ప్రధానంగా మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ పొరలు, నీలమణి ఉపరితలాలు, సిలికాన్ కార్బైడ్, విండోస్, సెల్ ఫోన్ స్క్రీన్లు, బ్లూ గ్లాస్, స్ఫటికాలు, పైజోఎలెక్ట్రిక్ సెరామిక్స్, .; వారు విదేశీ దేశాలలో ఒకే రకమైన ఉత్పత్తులను భర్తీ చేయవచ్చు.
పదార్థం: దిగుమతి చేసుకున్న నీలి ఉక్కు. లక్షణాలు: అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక బలం, మంచి స్థిరత్వం, దీర్ఘ జీవితం, మంచి మొండితనం, ఖర్చుతో కూడుకున్నది; మందం: సన్నగా ఉండేదాన్ని 0.04 మిమీ, మందపాటి 50 మిమీ వరకు ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
మెటీరియల్: దిగుమతి చేసుకున్న స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. లక్షణాలు: అధిక కాఠిన్యం, తుప్పు పట్టడం అంత సులభం కాదు, ప్రధానంగా గ్రౌండింగ్, పాలిషింగ్ ప్రక్రియ మరియు అవసరాలు యొక్క అల్ట్రా-సన్నని భాగాలకు ఉపయోగిస్తారు, పాలిషింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితమైన భాగాలను తుప్పు పట్టదు. మందం: సన్నగా ఉండేది 0.05 మిమీ, మందపాటి 50 మిమీ వరకు ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
మిశ్రమ టూర్‌బిల్లాన్ వీల్ ప్రధానంగా నీలమణి, ఉపరితలాలు, ఆప్టికల్ లెన్సులు, బ్లూ గ్లాస్, విండోస్, సెల్ ఫోన్ స్క్రీన్లు, గాలియం ఆర్సెనైడ్ మరియు అధిక ఉత్పత్తి నాణ్యత అవసరాలతో ఇతర సన్నని మరియు పెళుసైన పదార్థ ఉత్పత్తులను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి మరియు పాలిష్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
మెటీరియల్: మెటల్ మెటీరియల్ + నాన్-మెటల్ మెటీరియల్ ఫీచర్స్:
మెటల్ వెర్నియర్ వీల్స్ మరియు నాన్-మెటాలిక్ వెర్నియర్ చక్రాల ప్రయోజనాల యొక్క సమర్థవంతమైన సమైక్యత;
② మరియు పరికరాల నిశ్చితార్థం బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి లోహ పదార్థాల వాడకంలో భాగం, మరియు ఉత్పత్తిని సమర్థవంతంగా రక్షించడానికి, చిప్పింగ్, పగుళ్లు, ఉత్పత్తి జీవితం 5 నుండి 10 రెట్లు పెరిగింది, ఖర్చు- ప్రభావవంతమైన; సన్నని మరియు పెళుసైన పదార్థ ఉత్పత్తులు, గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ కోసం మిశ్రమ వెర్నియర్ వీల్ నిర్మాణం.
Compoty మిశ్రమ ట్రావెలర్ వీల్ యొక్క నిర్మాణం మిశ్రమం లోపల మరియు వెలుపల, పైకి క్రిందికి మిశ్రమ మరియు ఇతర రూపాలు, మరియు అనేక జాతీయ పేటెంట్లు ఇవ్వబడ్డాయి.
ఆప్టికల్ లెన్సులు, బ్లూ గ్లాస్, విండోస్, సెల్ ఫోన్ స్క్రీన్లు, గాలియం ఆర్సెనైడ్ వంటి కఠినమైన మరియు పెళుసైన ఉత్పత్తులను గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిష్ చేయడానికి మెటాలిక్ కాని వెర్నియర్ చక్రాలు ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి.
మెటీరియల్: దిగుమతి చేసుకున్న FR- 4 బోర్డు, ఎపోక్సీ బోర్డ్, పివిసి, పిపి, పిటిఎఫ్‌ఇ మరియు ఇతర సారూప్య పదార్థాలు, 0.2 నుండి 40 మిమీ వరకు మందం ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. లక్షణాలు: అధునాతన సిఎన్‌సి ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం, చిన్న ఉత్పత్తి చక్రం; అధిక బలం, మంచి మొండితనం, మృదువైన నడుస్తున్న, నమ్మదగిన నాణ్యత; అదే ఉత్పత్తులను స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో భర్తీ చేయవచ్చు.
బ్రష్ డిస్క్ ప్రధానంగా గ్రౌండింగ్ డిస్క్‌ను శుభ్రపరచడానికి మరియు అన్ని రకాల సింగిల్ మరియు డబుల్ సైడెడ్ గ్రౌండింగ్ మెషీన్ల యొక్క చర్మాన్ని పాలిషింగ్ చేయడానికి మరియు 2.5 డి మరియు 3 డి గ్లాస్ స్వీపింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
మెటీరియల్: ఎపోక్సీ బోర్డ్, పివిసి, పిపి సబ్‌స్ట్రేట్ విత్ నైలాన్, పిగ్ బ్రిస్టల్, వెజిటబుల్ హెయిర్ మొదలైనవి. 6 బి నుండి 32 బి వరకు ఉత్పత్తి సంస్థకు అందుబాటులో ఉన్నాయి. లక్షణాలు: బ్రష్ ప్లేట్ సింగిల్ మరియు డబుల్ వైపులా ఉంది, వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా, వివిధ పదార్థాల యొక్క ముతక మరియు చక్కటి ముళ్ళగరికెలు ఎంచుకోవచ్చు; ప్లేట్ వేగంగా శుభ్రపరచడం, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి; వివిధ రకాల వక్ర ఉపరితల స్వీపింగ్‌ను గ్రహించవచ్చు.
దిద్దుబాటు చక్రాలు ప్రధానంగా రాపిడి డిస్క్‌లు, రాపిడి ప్యాడ్‌లు, పాలిషింగ్ ప్యాడ్‌లు మరియు వివిధ పరిశోధనలు మరియు పాలిషింగ్ పరికరాల కోసం తొక్కలను పాలిషింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
మెటీరియల్: హై గ్రేడ్ డక్టిల్ ఐరన్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, డైమండ్ గుళికలు. లక్షణాలు: అధిక ఫ్లాట్‌నెస్, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, గ్రౌండింగ్ మెషీన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్తమమైన పదార్థాన్ని అందిస్తుంది.
మైనపు లేని ప్యాడ్లను నీలమణి/Gaas/సిర గ్లాస్/క్వార్ట్జ్ ఫోటోమాస్/ఆప్టికల్ గ్లాస్, ప్యానెల్ డిస్ప్లేలు మరియు ఆప్టికల్ పరిశ్రమలు మరియు ఇతర సంబంధిత పాలిషింగ్ అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. మీడియం-ప్రెజర్ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియకు అనువైనది, వివిధ పరిమాణాలు మరియు చిప్స్ ఆకారాల కోసం సింగిల్-సైడెడ్ పాలిషింగ్ ప్రక్రియ.
మెటీరియల్: సబ్‌స్ట్రేట్ + బ్యాకింగ్ ప్యాడ్, ఎపోక్సీ రెసిన్ ప్లేట్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్‌తో సబ్‌స్ట్రేట్, ఓపెన్ హోల్ లేదా క్లోజ్డ్ హోల్ యాడ్సార్ప్షన్ ప్యాడ్‌లతో బ్యాకింగ్ ప్యాడ్; క్లోజ్డ్ హోల్, ఓపెన్ హోల్, అలాగే సింగిల్ హోల్, మొత్తం షీట్ మరియు అనుకూలీకరణ యొక్క ఇతర విభిన్న లక్షణాల కోసం కస్టమర్ డ్రాయింగ్ అవసరాల ప్రకారం. ఫీచర్స్: పాలిష్ చేసిన వస్తువు యొక్క వాక్యూమ్ స్టేట్ శోషణం, అధిక కుదింపు రేటు మరియు కుదింపు రికవరీ రేటు, మీడియం మరియు అధిక పీడన గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ కోసం, గ్రౌండింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఫ్లాట్నెస్ను పెంచడానికి; మైనపును మార్చడానికి వర్క్‌పీస్ ఫిక్చర్ మోడ్‌కు కట్టుబడి ఉంటుంది, తద్వారా ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో వర్క్‌పీస్ పరిష్కరించబడుతుంది, ముక్కను తొలగించే సౌలభ్యం పూర్తయిన తర్వాత, మరియు అవశేష మైనపు మరియు అంటుకునే ఉండదు; ఒక ప్రత్యేకమైన పదార్థ నిర్మాణం, ఆమ్లం మరియు క్షార, దీర్ఘ సేవా జీవితానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
