పీక్ బాల్ అప్లికేషన్స్
1.
2. ఆటోమోటివ్ ఇండస్ట్రీ: ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, ఆటోమొబైల్స్ యొక్క పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి అధిక-పనితీరు గల ఇంజిన్ భాగాలు, ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ భాగాలు మరియు బ్రేక్ సిస్టమ్ భాగాలు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి పీక్ బంతులను ఉపయోగించవచ్చు.
3. ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఫీల్డ్లు: పీక్ బంతులు మంచి ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఫీల్డ్ కనెక్టర్లు, అవాహకాలు మరియు ఇతర భాగాల తయారీకి అనువైనవి.
.
5. రసాయన క్షేత్రం: కవాటాలు, పంప్ సీల్స్ మొదలైనవాటిని తయారు చేయడానికి రసాయన క్షేత్రంలో పీక్ బంతులను ఉపయోగించవచ్చు మరియు వివిధ రసాయన పదార్ధాల తుప్పును తట్టుకోగలదు.
మూడవది, పీక్ బాల్ యొక్క ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియ
1. ముడి పదార్థాల తయారీ: అధిక-నాణ్యత గల పీక్ రెసిన్ కణాలను ఎంచుకోండి, దాని స్వచ్ఛత మరియు పనితీరు అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి. 2. ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ: పీక్ రెసిన్ కణాల కారణంగా, దీనిని ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియలో ఉపయోగించవచ్చు.
2.
3. ఇంజెక్షన్ అచ్చు పరికరాల ఎంపిక: ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రాలు, అచ్చులు మరియు మొదలైన వాటితో సహా పీక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చుకు అనువైన పరికరాల ఎంపిక. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ అధిక ఇంజెక్షన్ పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి. 4.
4. ప్రాసెస్ పారామితి సెట్టింగ్: PEEK మరియు ఉత్పత్తి అవసరాల లక్షణాల ప్రకారం, ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, వేగం, సమయం, మొదలైనవి వంటి తగిన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాసెస్ పారామితులను సెట్ చేయండి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పీక్ యొక్క ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 350 ℃ -400 మధ్య. 5.
5. అచ్చు రూపకల్పన: ఉత్పత్తి యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అచ్చు రూపకల్పన PEEK యొక్క సంకోచం, ద్రవత్వం మరియు ఇతర లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. అచ్చు అధిక నాణ్యత గల ఉక్కుతో మరియు తగిన ఉష్ణ చికిత్స మరియు ఉపరితల చికిత్సతో తయారు చేయాలి.
6. ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియ నియంత్రణ: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో, స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ప్రాసెస్ పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని మరియు పరిమాణాన్ని గమనించడానికి శ్రద్ధ వహించండి మరియు ప్రాసెస్ పారామితులను సమయానికి సర్దుబాటు చేయండి.
7.
సంగ్రహించండి
పీక్ బంతులతో పాటు, అధిక-బలం గల వెస్పెల్ (పిఐ) బంతులు, వరుసగా అధిక-పనితీరు గల టోర్లాన్ (పిఎఐ) బంతులు, బేరింగ్ బంతిలో సమావేశమైన వివిధ పని పరిస్థితులకు అనువైనవి, సెమీకండక్టర్, ఫుడ్ మరియు పానీయం క్యానింగ్ పరిశ్రమ, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి , సాంప్రదాయ లోహ బంతులతో పోలిస్తే, రబ్బరు బంతులు సాటిలేని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి.