ఫ్లోరిన్ అణువు ఆకారంలో అమర్చబడిన PTFE అణువు CF2 యూనిట్, ఫ్లోరిన్ అణువు వ్యాసార్థం హైడ్రోజన్ కంటే కొంచెం పెద్దది, కాబట్టి ప్రక్కనే ఉన్న CF2 యూనిట్ ట్రాన్స్ క్రాస్ ధోరణి ప్రకారం పూర్తిగా ఉండదు, కానీ హెలికల్ ట్విస్టెడ్ గొలుసు, ఫ్లోరిన్ అటామమ్స్ పాలిమర్ గొలుసు యొక్క దాదాపు మొత్తం ఉపరితలాన్ని కవర్ చేస్తుంది, షీల్డింగ్ ఏర్పడటం, తద్వారా హైడ్రోజన్ యొక్క అతిచిన్నది సి - ఎఫ్ బాండ్లోకి ప్రవేశించడం చాలా కష్టం. అదే సమయంలో, ఫ్లోరిన్ అణువులో అత్యధిక ఎలక్ట్రోనెగటివిటీ (4. 0), అణు వ్యాసార్థం చిన్నది (0. 135nm), సి - ఎఫ్ యొక్క బంధం పొడవు చిన్నది (0. 138 ఎన్ఎమ్), మరియు సి యొక్క డిస్సోసియేషన్ శక్తి .
పిటిఎఫ్ఇ ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోవడమే ఎందుకు?
పిటిఎఫ్ఇ పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథైలీన్ను ఇంజెక్షన్ అచ్చు వేయడానికి ప్రధాన కారణాలు దాని అధిక ద్రవీభవన స్థానం, పెద్ద కరిగే స్నిగ్ధత మరియు కరిగిన స్థితిలో అది నిర్వహించే ఆకార స్థిరత్వం. ఈ లక్షణాలు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వంటి సాంప్రదాయ ప్లాస్టిక్ అచ్చు ప్రక్రియలకు PTFE ని అనుచితంగా చేస్తాయి.
అధిక ద్రవీభవన స్థానం: PTFE సుమారు 327 ° C యొక్క ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంది మరియు దాని కరిగే స్నిగ్ధత సాధారణ థర్మోప్లాస్టిక్స్ కంటే ఎక్కువ పరిమాణం యొక్క అనేక ఆర్డర్లు. దీని అర్థం అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, PTFE చాలా పేలవంగా ప్రవహిస్తుంది మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ ద్వారా వేడి చేయడం కష్టం మరియు తరువాత అచ్చులోకి ప్రవేశించి కావలసిన ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
కరిగిన స్థితిలో ఆకార స్థిరత్వం: కరిగిన స్థితిలో, పిటిఎఫ్ఇ దాని అసలు ఆకారాన్ని నిర్వహించగలదు, ఇది ప్రవహించలేని జెల్లీ స్థితి మాదిరిగానే ఉంటుంది. ఈ లక్షణం PTFE ను ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్స్ మాదిరిగా ఇంజెక్షన్ అచ్చు ద్వారా అచ్చు వేయలేకపోతుంది.
అదనంగా, PTFE యొక్క ప్రాసెసింగ్ డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ అనువైనది కాదు, ఉష్ణోగ్రత మార్పులు మరియు చాలా సక్రమంగా మార్పులు, వేడి మరియు చల్లని సంకోచ మార్పులతో సరళ విస్తరణ యొక్క గుణకం, ఇది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్లో దాని అనువర్తనాన్ని మరింత పరిమితం చేస్తుంది.
పాలిటెక్ట్రాఫ్లోరోఎథైలీన్ యొక్క అచ్చు ప్రక్రియ
PTFE స్ఫటికీకరణ 327 of యొక్క ద్రవీభవన స్థానం, కానీ రెసిన్ 380 పైన ఉండాలి కరిగిన స్థితిలో ఉండాలి. అదనంగా, PTFE కి బలమైన ద్రావణి నిరోధకతను కలిగి ఉంది. అందువల్ల, ఇది కరిగే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించలేము, రద్దు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని కూడా ఉపయోగించదు, సాధారణంగా దాని ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి లోహాలు మరియు సిరామిక్స్ యొక్క ప్రాసెసింగ్, మొదటి పౌడర్ సంపీడనం, ఆపై సింటరింగ్ మరియు మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్, లేదా ఎక్స్ట్రాషన్ మోల్డింగ్, ఐసోబారిక్ అచ్చు, పూత అచ్చు మరియు క్యాలెండరింగ్ అచ్చు మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఇతర మార్గాల ద్వారా.
1 、 అచ్చు
కుదింపు అచ్చు PTFE ప్రస్తుతం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడే అచ్చు ప్రక్రియ. అచ్చు ప్రక్రియ అనేది ముడి పదార్థాలతో (పౌడర్, కణికలు, ఫైబరస్ పదార్థాలు మొదలైనవి) లోహపు అచ్చులోకి, ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద, పీడన అచ్చు పద్ధతిలో అచ్చు.
2 、 హైడ్రాలిక్ మోల్డింగ్ పద్ధతి
హైడ్రాలిక్ పద్ధతి, ఈక్వలైజేషన్ పద్ధతి, సమాన పీడన పద్ధతి అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది పిటిఎఫ్ఇ రెసిన్ రబ్బరు బ్యాగ్ మరియు అచ్చు గోడకు ఒకే విధంగా జోడించబడింది, ఆపై రబ్బరు సంచి ద్రవంలో ద్రవ (సాధారణంగా ఉపయోగించే నీరు), ఫలితంగా రబ్బరు సంచికి ఒత్తిడి వస్తుంది అచ్చు గోడ విస్తరణకు, రెసిన్ యొక్క సంపీడనం మరియు ఒక పద్ధతి యొక్క ముందే అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తిగా మారుతుంది.
3, పుష్ అచ్చు
పేస్ట్ ఎక్స్ట్రాషన్ మోల్డింగ్, 20-30 మెష్ జల్లెడ రెసిన్ మరియు సేంద్రీయ సంకలనాలు (టోలున్, పెట్రోలియం ఈథర్, ద్రావణి నూనెలు మొదలైనవి, రెసిన్ బరువు 1/5 యొక్క నిష్పత్తి) అని కూడా పిలుస్తారు మందపాటి గోడల రౌండ్ సాధారణ ఖాళీ, ఆపై పుష్ ప్రెస్ మెటీరియల్లో క్లుప్తంగా ఉంచండి, ప్లంగర్ యొక్క వేడి కింద అచ్చును నెట్టండి. 360 ~ 380 సి ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్లో ఎండబెట్టిన తరువాత, బలమైన పుష్-ప్రెస్ ట్యూబ్, రాడ్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులను పొందడానికి శీతలీకరణ. పుష్ ఉత్పత్తులు రాడ్ క్రింద 16 మిమీ వ్యాసం మరియు ట్యూబ్ క్రింద 3 మిమీ గోడ మందం మరియు మొదలైనవి.
4, స్క్రూ ఎక్స్ట్రాషన్ మోల్డింగ్
పిటిఎఫ్ఇ పౌడర్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ ఎక్స్ట్రూడర్తో ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, అదే సమయంలో మెటీరియల్ యొక్క స్క్రూ తిరిగే పాత్ర యొక్క సహాయంతో థర్మోప్లాస్టిక్స్ యొక్క వెలికితీత ద్వారా కూడా ఉంటుంది. వేడి మరియు పదార్థం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి యొక్క కోత చర్యకు లోబడి ఉంటుంది, తద్వారా అది కరుగుతుంది. PTFE స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ స్క్రూ ఒత్తిడి యొక్క పాత్రను తెలియజేయడంలో మరియు నెట్టడంలో మాత్రమే పాత్ర పోషిస్తుంది, తద్వారా డబుల్ థ్రెడ్, సమాన పిచ్ మరియు తల యొక్క లోతుతో ఒకే స్క్రూ ఎక్స్ట్రాడర్ ద్వారా పదార్థం, ఆపై అచ్చు సింటరింగ్ యొక్క నోటిలోకి .
5 、 ప్లంగర్ ఎక్స్ట్రాషన్ మోల్డింగ్
ప్లంగర్ ఎక్స్ట్రాషన్ మోల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాస్టిక్లు, ప్లాస్టిక్స్ ప్రాసెసింగ్ సాపేక్షంగా పాత పద్ధతిగా పరిగణించబడుతుంది, ఎందుకంటే ప్లాస్టిక్లు వంటి పదార్థాల ఆవిర్భావం, ప్రజలు ప్లాస్టిక్లను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించడం ప్రారంభించారు. ప్లంగర్ ఎక్స్ట్రూడర్ ప్రాసెసింగ్ PTFE అనేది నోటి అచ్చులోకి రెసిన్ మొత్తం, తద్వారా ప్లంగర్ పరస్పర కదలిక, ముందే అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తులలో నొక్కబడుతుంది. ప్లంగర్ ముందుకు వెనుకకు కదులుతుంది, డైలో బహుళ విభాగాలను ముందుగానే చేస్తుంది.