సిఎన్‌సి ప్రాసెసింగ్ ఎబిఎస్ ప్లాస్టిక్ పరిచయం

ఎబిఎస్ ప్లాస్టిక్ అంటే ఏమిటి?

యాక్రిలోనిట్రైల్ బ్యూటాడిన్ స్టైరిన్ (ఎబిఎస్) అనేది థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్, ఇది భౌతిక లక్షణాల యొక్క అద్భుతమైన సమతుల్యతకు ప్రసిద్ది చెందింది. ఇది మంచి మొండితనం మరియు రసాయన నిరోధకతను అందిస్తుంది, అలాగే ప్లాస్టిక్ యొక్క రసాయన సూత్రీకరణలో చేర్చబడిన సంకలనాలను బట్టి ఇతర అనుకూలీకరించదగిన లక్షణాల శ్రేణిని అందిస్తుంది.

అబ్స్ ప్లాస్టిక్స్ మూడు మోనోమర్ భాగాల మిశ్రమం నుండి తయారు చేయబడతాయి - యాక్రిలోనిట్రైల్, బ్యూటాడిన్ మరియు స్టైరిన్ - ఇతర కావలసిన సంకలనాలు. ముడి అబ్స్ ప్లాస్టిక్‌ను ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్ లేదా 3 డి ప్రింటింగ్ ఉపయోగించి కరిగించి పున hap రూపకల్పన చేయవచ్చు.

ప్రెసిషన్ మెషిన్డ్ అబ్స్ అనేది కఠినమైన నాణ్యత అవసరాలు మరియు గట్టి సహనాలతో ఉన్న భాగాలకు అద్భుతమైన ఎంపిక. అయినప్పటికీ, మీరు మీ ABS తయారీ ప్రక్రియను మెషిన్ చేయడానికి ప్లాన్ చేస్తే, మెషిన్-గ్రేడ్ ABS ప్లాస్టిక్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది.

అబ్స్ ప్లాస్టిక్ యొక్క ప్రయోజనాలు

CC ను తనిఖీ చేయండి దాని యొక్క ఖచ్చితమైన సమతుల్యత కారణంగా, ABS ప్లాస్టిక్ విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. ప్రోటోటైప్స్ మరియు తయారు చేసిన ఉత్పత్తుల కోసం మెషిన్డ్ ఎబిఎస్ ప్లాస్టిక్‌లను ఎంచుకునే తయారీదారులు ఈ క్రింది ప్రయోజనాలను పొందవచ్చు:

మంచి ప్రభావ బలం

అధిక మొండితనం

మంచి రసాయన నిరోధకత

మంచి విద్యుత్ నిరోధకత

విస్తృత శ్రేణి రంగులను అంగీకరిస్తుంది

అధిక ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతలు లేకుండా మంచి సాపేక్ష ఉష్ణ నిరోధకత కారణంగా అద్భుతమైన తయారీ.

అదనంగా, తయారీదారులు ఈ లక్షణాలలో కొన్నింటిని విభిన్న ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతల ద్వారా మరియు నిర్దిష్ట సంకలనాలను ఉపయోగించడం ద్వారా ఎంపిక చేసుకోవచ్చు. కొన్ని రసాయన సంకలనాలు UV నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి లేదా ABS పారదర్శకంగా చేయడానికి కూడా సహాయపడతాయి.

సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ఎబిఎస్ ప్లాస్టిక్ యొక్క సవాళ్లు

ఫోర్క్ ఎబిఎస్ ప్లాస్టిక్ స్పష్టంగా విలువైన పదార్థం, కానీ అధిక-నాణ్యతను సృష్టించడానికి ఉపయోగించడం, ఖచ్చితమైన-మెషిన్డ్ భాగాలకు సరైన పరికరాలు మరియు నైపుణ్యం అవసరం. మ్యాచింగ్ ప్రక్రియపై సరైన అవగాహన లేని అనుభవం లేని యంత్రాలు ఎబిఎస్ ప్లాస్టిక్ భాగాలను సులభంగా దెబ్బతీస్తాయి. వారు పూర్తి చేసిన భాగాన్ని పక్కన పెట్టినంత వరకు వారు దానిని గ్రహించలేరు.

ఇతర యంత్ర ప్లాస్టిక్‌ల మాదిరిగానే, అబ్స్ ప్లాస్టిక్‌లలో రెండు సాధారణ మ్యాచింగ్ లోపాలు వక్రీకరణ మరియు ఉపరితల ముగింపు.

మ్యాచింగ్ మార్కులు లేదా షాక్ లైన్లతో ప్లాస్టిక్‌లు ఉపరితల నాణ్యత అవసరాలను తీర్చవు. అదనంగా, ఏదైనా గీతలు మరియు పంక్తులు పారదర్శక భాగాలు అస్పష్టంగా కనిపిస్తాయి లేదా అబ్స్ ఫిట్టింగులు లీక్ అవుతాయి.

ABS ప్లాస్టిక్ భాగాల ఉపరితల నాణ్యతను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. తప్పు కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించడం, తప్పు కట్టింగ్ పారామితులను ఉపయోగించడం మరియు అధిక వేడి నిర్మాణం ABS భాగాలపై ఉపరితల నష్టానికి కొన్ని సాధారణ ఉదాహరణలు.

ABS ప్లాస్టిక్‌లతో మరో సాధారణ సవాలు వైకల్యాన్ని నిరోధించడం. సాధారణంగా యంత్ర లోహాలకు విరుద్ధంగా, అబ్స్ ప్లాస్టిక్స్ వేడిచేసినప్పుడు గణనీయమైన ఉష్ణ విస్తరణను అనుభవిస్తాయి. ఇది అనుభవం లేని యంత్రాలు ఎక్కువ పదార్థాలను తొలగించడానికి కారణమవుతుంది, ఇది భాగం చల్లబడినప్పుడు మరియు తగ్గిపోతున్నప్పుడు గుర్తించదగినది.

అది సరిపోకపోతే, ABS ప్లాస్టిక్ కూడా తక్కువ ఉష్ణ విక్షేపం ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉష్ణ వాహకత కలిగి ఉంటుంది. తత్ఫలితంగా, మ్యాచింగ్ ప్రదేశంలో వేడి త్వరగా పెరుగుతుంది, ప్లాస్టిక్‌ను మృదువుగా చేస్తుంది మరియు అది వైకల్యానికి కారణమవుతుంది.

మొత్తంమీద, దీని అర్థం ఎబిఎస్ ప్లాస్టిక్‌లతో పనిచేసేటప్పుడు డిజైనర్లు మరియు యంత్రాలు జాగ్రత్తగా ఉండాలి, ముఖ్యంగా వైకల్యానికి గురయ్యే సన్నని లేదా సంక్లిష్టమైన భాగాల కోసం.

సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ఎబిఎస్ ప్లాస్టిక్ కోసం 5 చిట్కాలు

ఎబిఎస్ ప్లాస్టిక్‌ను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు లోపాలను నివారించడానికి, తయారీదారులు అధిక-నాణ్యత ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి ఈ చిట్కాలలో ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉపయోగిస్తారు.

1. మెషిన్ గ్రేడ్ ఎబిఎస్ ప్లాస్టిక్‌ను ఉపయోగించండి

ఎబిఎస్ ప్లాస్టిక్స్ వివిధ రకాల తరగతులలో వస్తాయి, వెలికితీత, కాస్టింగ్ లేదా మ్యాచింగ్ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ప్రత్యేకమైన సూత్రీకరణలతో. మంచి చిప్ నిర్మాణం మరియు అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపును నిర్ధారించడానికి మిల్లింగ్, తిరిగేటప్పుడు లేదా డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు మెషిన్-గ్రేడ్ ఎబిఎస్ ప్లాస్టిక్‌ను ఎల్లప్పుడూ ఉపయోగించండి.

2. సరైన కట్టింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించండి

అధిక-బలం స్టీల్స్ మరియు టైటానియం మిశ్రమాలు మ్యాచింగ్ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన సాధనాలు ABS ప్లాస్టిక్‌లకు ఉత్తమ ఎంపిక కాదు. ప్లాస్టిక్స్ ప్రాసెసింగ్‌తో తెలిసిన యంత్రాలకు ప్లాస్టిక్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన కట్టింగ్ సాధనాలను ఎలా ఎంచుకోవాలో తెలుస్తుంది. ప్లాస్టిక్ ఉపరితలానికి నష్టం జరగకుండా ఈ కట్టింగ్ సాధనాలు పదునుగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం కూడా చాలా ముఖ్యం.

3. మీ కట్టింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి

చాలా లోతుగా లేదా చాలా నిస్సారంగా ఉన్న ఒకే కట్ ఈ భాగాన్ని వైకల్యం చేస్తుంది లేదా మ్యాచింగ్ కబుర్లు కలిగిస్తుంది. తప్పు కట్టింగ్ వేగం లేదా ఫీడ్ రేటును ఉపయోగించడం వల్ల అధిక వేడి నిర్మాణానికి దారితీస్తుంది, ఇది అబ్స్ భాగాలను వైకల్యం చేస్తుంది. దురదృష్టవశాత్తు, మీ భాగానికి సరైన కట్టింగ్ పారామితులను కనుగొనటానికి ప్రధానంగా అనుభవం అవసరం, అయితే నాణ్యత మెరుగుదలలు మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఈ భాగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేసే ప్రయత్నం విలువైనవి.

అదనపు గమనికగా, మీ మ్యాచింగ్ సెటప్ ABS భాగాన్ని అధికంగా కుదించకుండా గట్టిగా కలిగి ఉందని నిర్ధారించుకోండి, ఎందుకంటే ఇది చివరి భాగాన్ని వక్రీకరించడానికి దారితీస్తుంది.

4. తగిన శీతలకరణిని ఉపయోగించండి

శీతలకరణిని ఉపయోగించకుండా, ఎబిఎస్ ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో వేడెక్కుతుంది మరియు వైకల్యం కలిగిస్తుంది. ఏ శీతలకరణి మాత్రమే చేయదు. అబ్స్ ప్లాస్టిక్ మంచి మొత్తం రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంది, అయితే ఇది లోహాలు లేదా సిరామిక్స్ కోసం రూపొందించిన శీతలకరణి ద్వారా కలుషితమవుతుంది.

చాలా ప్లాస్టిక్‌లకు ప్లాస్టిక్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఆప్టిమైజ్ చేయని, నీటిలో కరిగే శీతలకరణి అవసరం. ప్లాస్టిక్ శీతలకరణిని ఒత్తిడితో కూడిన గ్యాస్ జెట్‌లు, నిరంతర పొగమంచు లేదా ప్రవహించే ద్రవాలు, ప్రత్యేకమైన శీతలకరణి మరియు భాగం యొక్క రూపకల్పనను బట్టి ఉపయోగించవచ్చు.

5. అబ్స్ ప్లాస్టిక్స్ యొక్క ఎనియలింగ్

అమాయక ప్లాస్టిక్ భాగాలు పెద్ద అంతర్గత ఒత్తిళ్లను కలిగి ఉండవచ్చు, అవి స్టాక్ పదార్థాలలో స్పష్టంగా కనిపించవు. మ్యాచింగ్ లేదా ఉపయోగం సమయంలో ABS పదార్థం వేడి చేయబడితే, ఈ ఒత్తిళ్లు చివరి భాగాన్ని వైకల్యం చేస్తాయి, దాని ఆకారాన్ని సహనం పరిమితులకు మించి వక్రీకరిస్తాయి.

ఎబిఎస్ ప్లాస్టిక్‌ను మ్యాచింగ్‌కు ముందు హీట్ ట్రీట్ ఓవెన్‌లో ఉంచడం ద్వారా, పదార్థాన్ని నెమ్మదిగా వేడి చేసి, ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉంచడం, ఆపై అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తొలగించడానికి నెమ్మదిగా చల్లబరుస్తుంది.