నిర్దిష్ట పీక్ అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు

PEEK అనేది ఆహార ప్రాసెసింగ్, ఏరోస్పేస్ మరియు వైద్య పరికరాలకు ఎంపిక చేసే పదార్థం

పాలిథెరెథెర్కెటాన్ (PEEK) అనేది అధిక-పనితీరు గల ఇంజనీరింగ్ థర్మోప్లాస్టిక్, ఇది అసాధారణమైన లక్షణాల కలయికతో ఉంటుంది. ఈ లక్షణాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరు నుండి యాంత్రిక బలం మరియు అద్భుతమైన రసాయన నిరోధకత వరకు ఉంటాయి. PEEK ను అధిక-పనితీరు గల ప్లాస్టిక్‌గా మార్చే ముఖ్య లక్షణాలు ఏమిటి? ఇది దేనితో తయారు చేయబడినది? పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్‌పై మీకు అవసరమైన అన్ని సాంకేతిక సమాచారాన్ని పొందండి, దాని ముఖ్య లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలను వివరంగా చూడండి! అదనంగా, ఈ పాలిమర్ (ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, మెడికల్ ......) మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితుల కోసం జనాదరణ పొందిన అనువర్తనాల గురించి తెలుసుకోండి.

ఏరోస్పేస్

ఈ పరిశ్రమలో పీక్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఉక్కు మరియు అల్యూమినియంను కూడా అనేక సందర్భాల్లో భర్తీ చేస్తుంది. పీక్ అనేది ఏరోస్పేస్‌లో ఎంపిక చేసే పదార్థం, ఎందుకంటే పున ment స్థాపన ఖర్చు ఒక్కసారిగా ఉంటుంది, అయితే బరువు తగ్గింపు యొక్క ప్రయోజనాలు కొనసాగుతున్నాయి.

పీక్ కూడా ఉపయోగించడానికి సురక్షితమైన పదార్థం ఎందుకంటే దాని తక్కువ విద్యుత్ వాహకత వేడి నిర్మాణాన్ని తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, ఒక భాగం విచ్ఛిన్నమై,/లేదా శిధిలాలను విడుదల చేస్తే - ఇతర లోహ కదిలే భాగాలను పట్టుకోవటానికి పదార్థం తగినంతగా లేనందున కలిగే నష్టం తగ్గించబడుతుంది.

ఆరోగ్య సంరక్షణ మరియు ce షధాలు

దాని రసాయన వైద్య పరికరాలలో కూడా పీక్ ఉపయోగించవచ్చు, ఇక్కడ పరికరాలు తక్కువ బరువు నుండి ప్రయోజనం పొందవచ్చు. కొన్ని స్కానింగ్ పరికరాలు లోహ భాగాలను రీడింగులను ప్రభావితం చేస్తాయి. మళ్ళీ, పరికరం యొక్క భౌతిక మన్నికను నిర్ధారించడానికి పీక్ ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ దాని నిర్మాణంలో ఎక్కువ లోహం లేకుండా.

చమురు మరియు వాయువు

PEEK కొన్ని కఠినమైన శక్తులను తట్టుకునేంత కఠినంగా ఉంటుంది, అదే సమయంలో తినివేయు ద్రవాలు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతను కూడా నిరోధించేది. చాలా సందర్భాలలో, చమురు మరియు గ్యాస్ పరికరాలు లోతైన భూగర్భంలో ఉంచబడతాయి, ఇక్కడ శక్తులు మరియు రసాయనాలు పూర్తిగా able హించలేవు. చమురు మరియు గ్యాస్ పరికరాలు తరచుగా సీల్స్ మరియు వాల్వ్ ప్లేట్లలో పీక్ ఉపయోగిస్తాయి, ఒకసారి వ్యవస్థాపించబడిన తర్వాత పరికరాలు విఫలం కాదని నిర్ధారించుకోండి.

ఖచ్చితమైన పరికరాలు

ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ అందించేటప్పుడు పీక్ అధిక స్థాయి నిర్మాణ దృ ff త్వాన్ని అందిస్తుంది. కనెక్టర్ కవర్లు, ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ కవర్లు మరియు కేబుల్ మార్గాలు అన్నీ పీక్ నుండి తయారవుతాయి ఎందుకంటే ఇది పరికరాల లోపల వైర్ల ద్వారా ప్రయాణించే విద్యుత్ సంకేతాలకు అంతరాయం కలిగించదు. మళ్ళీ, బరువు తగ్గింపు పరిశ్రమలో కీలకమైన ప్రమాణం కాబట్టి, PEEK అనేది ఖరీదైనది, ఎంపిక అయినప్పటికీ, ఇష్టపడేది.

ఆహర తయారీ

అనేక అంశాలు ఆహార ప్రాసెసింగ్‌లో ఎంపిక చేసే పదార్థాన్ని చూస్తాయి. ఒకదానికి, పదార్థం ఆహారంతో స్పందించదు లేదా దానికి ఎటువంటి రుచిని ఇవ్వదు. ఉదాహరణకు, సాంప్రదాయకంగా ఉపయోగించిన అల్యూమినియం కవాటాలు వాటిని పీక్ తో భర్తీ చేశాయి, ఎందుకంటే అల్యూమినియం కాఫీకి లోహ రుచిని ఇస్తుంది. వీటితో పాటు, పీక్ అధిక భ్రమణ వేగంతో తక్కువ మొత్తంలో వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో, శరీరం తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్లాస్టిక్‌లతో తయారు చేయబడే అవకాశం ఉంది మరియు డిజైన్ కాంపాక్ట్‌గా ఉంటుంది, కదిలే భాగాలు అంత వేడిగా మారకపోవడం చాలా అవసరం, అవి పరికరాల శరీరాన్ని వక్రీకరిస్తాయి/దెబ్బతీస్తాయి. చివరగా, ఆహార తయారీ సమయంలో ద్రవాలు తరచుగా ఉన్నందున, పీక్ ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది ఎందుకంటే ఇది పరికరాలలో షార్ట్ సర్క్యూట్లను క్షీణించి/లేదా కలిగించడానికి తక్కువ అవకాశం ఉంది.

స్పష్టంగా, పీక్ లోహానికి తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ప్రత్యామ్నాయం కాదు. ఏదేమైనా, సామర్థ్యం మరియు పనితీరు మెరుగుదలల కోసం చూస్తున్న అనువర్తనాలు పీక్ దాని బలం లేకపోవడం గురించి చింతించకుండా ఉపయోగించడం ద్వారా ఎంతో ప్రయోజనం పొందుతాయి. లోహాన్ని PEEK తో భర్తీ చేయడం చాలా సందర్భాలలో ఒక-సమయం ఖర్చు కాబట్టి, మొత్తం ఖర్చు ఆదాలను నిజంగా కొలవడానికి పెరిగిన సిస్టమ్ సామర్థ్యం నుండి పొదుపులు బరువు ఉండాలి.