మూడు టెస్ట్ ఫిక్చర్ బోర్డ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

టెస్ట్ ఫిక్చర్ ప్లేట్ సాధారణంగా ఎపోక్సీ రెసిన్, సింథటిక్ స్టోన్ మరియు ప్లెక్సిగ్లాస్ మరియు ఇతర పదార్థాల ఉత్పత్తికి ఏ పదార్థాలు, టెస్ట్ ఫిక్చర్ ప్లేట్ ఉపయోగించబడుతుంది, అప్పుడు టెస్ట్ ఫిక్చర్ యొక్క మూడు పదార్థాలు ప్రధాన లక్షణాలు ఏమిటి? వేర్వేరు పరీక్ష మ్యాచ్‌ల కోసం, వేర్వేరు పలకలను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ప్లెక్సిగ్లాస్ ఎంపిక

టెస్ట్ ఫిక్చర్స్ కోసం జనరల్ 1 మిమీ కంటే పెద్ద రంధ్రాలు, ఈ రకమైన ఫిక్చర్స్ ప్రధాన ప్లేట్ ప్రధానంగా ప్లెక్సిగ్లాస్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఎందుకంటే ప్లెక్సిగ్లాస్ ధర తక్కువగా ఉంటుంది, అదే సమయంలో పదార్థం సాపేక్షంగా మృదువుగా ఉంటుంది, ప్రోబ్ యొక్క విస్తరణ మరియు సంకోచం సూది కేసింగ్ మరియు రంధ్రం గట్టిగా కలపవచ్చు, పరీక్ష మ్యాచ్‌ల యొక్క ప్లెక్సిగ్లాస్ ప్లేట్ పారదర్శకంగా ఉంటుంది, ఒకసారి సమస్య తనిఖీ చేయడం సులభం. కానీ రంధ్రాల డ్రిల్లింగ్‌లో సాధారణ ప్లెక్సిగ్లాస్ కరిగే మరియు విరిగిన డ్రిల్ బిట్‌కు గురవుతుంది, ఇది 0.8 మిమీ కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన రంధ్రాలను డ్రిల్లింగ్ చేస్తుంది.

డురోస్టోన్ ప్యానెళ్ల ఎంపిక

సింథటిక్ రాయి యొక్క ప్రధాన లక్షణం క్రమంగా పెరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రతల వాతావరణంలో దాని భౌతిక లక్షణాలను నిర్వహించే సామర్ధ్యం, ఇది ఫలితాల యొక్క అధిక ప్రమాణాలను సాధించడానికి మరియు వేవ్ టంకం ప్రక్రియలో వైకల్యం లేదు.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత నానోకంపొసైట్లు (మిశ్రమ రాళ్ళు) 350 ° C యొక్క కఠినమైన వాతావరణానికి తక్కువ సమయం మరియు 260 ° C యొక్క స్థిరమైన ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు గురైనప్పుడు పొరల నుండి వేరు చేయవు. మిశ్రమ రాళ్ళు వేవ్ టంకం ప్రక్రియలలో పిసిబిఎల పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి మరియు వివిధ రకాల అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించవచ్చు. సంశ్లేషణ రాయి వేవ్ టంకం ప్రక్రియలో పిసిబిఎ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది, మానవ పరిచయం మరియు కాలుష్యం కారణంగా బంగారు వేలు లేదా సంప్రదింపు రంధ్రాలను నివారించడానికి.

సింథటిక్ రాయి యొక్క లక్షణాల కారణంగా, దీనిని ప్రధానంగా ఇన్సులేషన్ టెస్ట్ ఫిక్చర్స్, వేవ్ టంకం, రిఫ్లో టంకం, టూలింగ్ ఫిక్చర్స్, ఓవర్‌వోన్ ట్రేలు, ఓవర్-టిన్ ఓవెన్ ఫిక్చర్స్ మరియు ఇతర పిసిబి మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు.

ఎపోక్సీ రెసిన్ బోర్డు ఎంపిక

ఎపోక్సీ రెసిన్ ప్లేట్, ఎపోక్సీ రెసిన్ ప్లేట్ కంటే ఎపోక్సీ రెసిన్ ప్లేట్, ప్లెక్సిగ్లాస్ ఉష్ణోగ్రత వైకల్యం ఉన్నప్పుడు 1 మిమీ కంటే తక్కువ డ్రిల్లింగ్ కోసం జనరల్ ఉపయోగించబడుతుంది, పరీక్ష సాంద్రత ఎపోక్సీ రెసిన్ ప్లేట్ ఉపయోగించాల్సిన అవసరం చాలా ఎక్కువ. ఎపోక్సీ రెసిన్ ప్లేట్ డ్రిల్లింగ్ డ్రిల్ బిట్‌ను విచ్ఛిన్నం చేయడం అంత సులభం కాదు మరియు దాని మొండితనం మరియు దృ g త్వం మంచివి, ఎపోక్సీ రెసిన్ ప్లేట్ విస్తరణ మరియు సంకోచం లేదు, కాబట్టి డ్రిల్లింగ్ ఎపర్చరు ఖచ్చితమైనది కాకపోతే ప్రోబ్ కేసింగ్‌కు కారణమవుతుంది మరియు షేక్ మధ్య రంధ్రం చాలా వదులుగా ఉంటుంది . జిగ్స్ మరియు ఫిక్చర్స్ సమస్యలు తనిఖీ చేయడం చాలా కష్టం అయితే ఎపోక్సీ రెసిన్ ప్లేట్ పారదర్శకంగా ఉండదు.