మెటల్ పూతతో PEI ఫిల్మ్ గురించి ఎవ్రీథిగ్ తెలుసుకోండి

పరిచయం: PEI ఫిల్మ్ ప్లేటెడ్ మెటల్ అనేది నిరాకార పాలిథరిమైడ్‌తో తయారు చేసిన సూపర్ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్, ఇది అద్భుతమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు రసాయన నిరోధకత, జ్వాల రిటార్డెన్సీ, విద్యుత్ లక్షణాలు, అధిక బలం మరియు అధిక దృ g త్వం. ఈ వ్యాసంలో, అడ్వాన్స్‌డ్ ఇన్స్టిట్యూట్ ఆఫ్ సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ PEI సన్నని ఫిల్మ్ మెటలైజేషన్ యొక్క ఆధిపత్యాన్ని మరియు బహుళ కొలతలు నుండి అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక పదార్థాల రంగంలో దాని వినూత్న అనువర్తనాలను విశ్లేషిస్తుంది.

మెటాలైజ్డ్ పిఇఐ ఫిల్మ్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత

అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పదార్థంగా, PEI ఫిల్మ్ ఒక ప్రత్యేకమైన పరమాణు నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది మరియు సులభంగా వైకల్యం లేదా కరిగించబడదు. ఉదాహరణకు, PEI ఫిల్మ్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో రాణించింది మరియు మన్నికతో 200 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదు

మెటల్ పూతతో PEI ఫిల్మ్ తుప్పు నిరోధకత, విద్యుత్ వాహకత మరియు ఉష్ణ వాహకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

సూపర్ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌గా, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ వంటి అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా PEI ఫిల్మ్ విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

01

PEI + మెటల్ ప్లేటింగ్ (అధిక ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం కోసం తుప్పు నిరోధక రక్షణ పొర)

ఏదేమైనా, PEI యొక్క రసాయన మరియు విద్యుత్ నిరోధకత ఉన్నప్పటికీ, ఉపరితలం ఇప్పటికీ కొన్ని నిర్దిష్ట పరిసరాల క్రింద తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ ముప్పును ఎదుర్కొంటుంది. PEI పదార్థాల రక్షణ పనితీరును పెంచడానికి, ప్రజలు PEI ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితలంపై కోట్ లోహాన్ని అన్వేషిస్తున్నారు మరియు పరిశోధన చేస్తున్నారు, ఇది PEI పదార్థాల యొక్క మరింత రక్షణను గ్రహించడానికి తుప్పు-నిరోధక రక్షణ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.

02

PEI+ సాధారణంగా ఉపయోగించే లోహాలు

PEI ఫిల్మ్‌లపై మెటల్ లేపనం ప్రక్రియలో సాధారణంగా ఉపయోగించే లోహాలు రాగి, నికెల్ మరియు వెండి. ఈ లోహాలను వాక్యూమ్ థర్మల్ బాష్పీభవనం, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ మొదలైన వాటి ద్వారా సన్నని చలనచిత్రాలుగా తయారు చేయవచ్చు మరియు PEI ఉపరితలంపై బలమైన మరియు ఏకరీతి సంశ్లేషణతో ఒక పూతను ఏర్పరుస్తుంది. లోహాల లేపనం PEI పదార్థాల యొక్క రసాయన మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను పెంచడమే కాక, వాటి విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకతను కూడా పెంచుతుంది, PEI పదార్థాలను విస్తృత శ్రేణి ప్రక్రియ పరిస్థితులలో ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.

03

PEI ఫిల్మ్ మెటలైజేషన్ విధానం

PEI ఫిల్మ్‌ను లోహీకరణ చేసే ప్రక్రియ ప్రధానంగా రెండు దశలుగా విభజించబడింది: సబ్‌స్ట్రేట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు మెటల్ ప్లేటింగ్. మొదట, మెటల్ ప్లేటింగ్ పొర యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి PEI ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స అవసరం. సాధారణ పద్ధతుల్లో ఉపరితల శుభ్రపరచడం, ప్రీ -ట్రీట్మెంట్, రసాయన సవరణ మరియు మొదలైనవి ఉన్నాయి. మలినాలు మరియు ఉపరితల కలుషితాలను తొలగించే రసాయనాలు శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, అయితే ప్రీ -ట్రీట్మెంట్ మరియు రసాయన సవరణలు PEI ఉపరితలం యొక్క రసాయన లక్షణాలను మార్చడం ద్వారా లోహంతో రసాయన బంధాన్ని పెంచుతాయి.

సబ్‌స్ట్రేట్ చికిత్సను పూర్తి చేసిన తరువాత, తదుపరి దశ మెటల్ ప్లేటింగ్ ప్రక్రియ. వేర్వేరు లోహాల కోసం, లేపన ప్రక్రియ భిన్నంగా ఉంటుంది. వాక్యూమ్ థర్మల్ బాష్పీభవనాన్ని ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, మెటల్ బ్లాక్‌ను మొదట వాక్యూమ్ చాంబర్‌లో ఉంచి, ఆపై మెటల్ బ్లాక్‌ను ఆవిరి చేసి మెటల్ ఆవిరిని ఏర్పరుస్తుంది. ఆవిరి ఒత్తిడిని నియంత్రించడం ద్వారా PEI ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితలంపై జమ అవుతుంది, చివరికి మెటల్ లేపన పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ కూడా సాధారణంగా ఉపయోగించే లేపన ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి PEI ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితలంపై విద్యుత్ ప్రవాహం లేదా అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా మెటల్ ప్లేటింగ్ పొరను ఏర్పరుస్తాయి, తద్వారా లోహ అయాన్లు లేదా అణువులను విద్యుద్వాహారం లేదా స్పుట్టరింగ్ ద్వారా PEI ఫిల్మ్‌పై జమ చేస్తారు.

04

PEI మెటల్ పూత అద్భుతమైన లక్షణాలు

PEI ఫిల్మ్‌లు మెటల్ లేపనం తర్వాత ఉన్నతమైన లక్షణాల శ్రేణిని పొందవచ్చు. మొదట, లోహ పూత PEI పదార్థాల తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, రసాయన పదార్ధాల ద్వారా ఉపరితలం క్షీణించకుండా నిరోధిస్తుంది. రెండవది, మెటల్ లేపనం యొక్క వాహక లక్షణాలు PEI పదార్థాల యొక్క విద్యుత్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తాయి, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను అనుమతిస్తుంది. అదనంగా, లోహ పూత యొక్క ఉష్ణ వాహకత PEI పదార్థాల ఉష్ణ వెదజల్లడం ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో దాని స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు ఇతర అనువర్తన రంగాలలో PEI విస్తరించవచ్చు.

05

బహుళ డైమెన్షనల్ విశ్లేషణ: PEI ఫిల్మ్ మెటలైజేషన్ అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు


5.1 సోషల్ మీడియా యుగంలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు

సోషల్ మీడియా యొక్క ప్రాచుర్యం పొందడంతో, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల కోసం ప్రజల డిమాండ్ పెరుగుతోంది, మరియు PEI సన్నని-ఫిల్మ్ ప్లేటెడ్ మెటల్ యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల్లో ముఖ్యమైన భాగం. ఉదాహరణకు, పరికరం యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి బ్యాటరీ ప్రొటెక్షన్ ఫిల్మ్, ఇంటర్నల్ సర్క్యూట్ బోర్డులు మరియు స్మార్ట్ ఫోన్లలోని ఇతర భాగాలను PEI సన్నని-ఫిల్మ్ పూతతో పూత పూసిన లోహంతో తయారు చేయవచ్చు.

5.2 వైద్య పరికరాల రంగంలో వినూత్న అనువర్తనాలు

వైద్య పరికరాలకు అధిక స్థాయిలో పదార్థ నాణ్యత మరియు స్థిరత్వం అవసరం, మరియు PEI సన్నని-ఫిల్మ్ మెటలైజేషన్ ఈ అవసరాలను తీరుస్తుంది. ఉదాహరణకు, వైద్య పరికరాల్లోని PEI సన్నని-ఫిల్మ్ మెటాలైజ్డ్ భాగాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియల యొక్క కఠినతను తట్టుకోగలవు, అదే సమయంలో వైద్య పరికరాల భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అద్భుతమైన రసాయన మరియు విద్యుత్ నిరోధకతను అందిస్తాయి.

5.3 ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత భాగాలు

ప్రయాణించేటప్పుడు ఆటోమొబైల్స్ అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు లోబడి ఉంటాయి, కాబట్టి ఆటోమోటివ్ భాగాలు మంచి ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కలిగి ఉండాలి, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో PEI సన్నని ఫిల్మ్ మెటల్ ప్లేటింగ్ అనువర్తనానికి గొప్ప సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది, దీపం రిఫ్లెక్టర్లు, బ్యాటరీ ఇన్సులేషన్ ఫిల్మ్ మరియు ఇంజిన్ కంపార్ట్మెంట్ వంటివి. కారు యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు భద్రతను మెరుగుపరచడానికి ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు.

06

సంగ్రహించేందుకు

మొత్తంమీద, PEI ఫిల్మ్‌ల యొక్క మెటల్ ప్లేటింగ్ PEI పదార్థాల పనితీరు మరియు అనువర్తన పరిధిని పెంచడానికి సమర్థవంతమైన సాంకేతిక మార్గాలు. మెటల్ లేపనం PEI పదార్థాల యొక్క తుప్పు నిరోధకత, విద్యుత్ వాహకత మరియు ఉష్ణ వాహకతను పెంచుతుంది, తద్వారా వివిధ రంగాలలో వాటి అనువర్తన విలువను మరింత మెరుగుపరుస్తుంది. సాంకేతిక పరిజ్ఞానం మరియు లోతైన పరిశోధన యొక్క నిరంతర పురోగతి, PEI ఫిల్మ్ మెటలైజింగ్ ప్రక్రియ మరియు పనితీరు అభివృద్ధికి చాలా స్థలం ఉంది, మరింత వినూత్న అనువర్తనాలు ఉద్భవించాయని నేను నమ్ముతున్నాను, వివిధ పరిశ్రమలకు ఎక్కువ అవకాశాలను తెస్తుంది.