రసాయనికంగా స్థిరమైన, అధిక-బలం, అధిక-దృ ff త్వం పీక్ వాల్వ్ డిస్క్‌లు కాంపోనెంట్ జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా విస్తరిస్తాయి

August 18, 2023

వాల్వ్ ప్లేట్లు రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెషర్ల యొక్క క్లిష్టమైన భాగాలు మరియు వాటి సామర్థ్యం మరియు విశ్వసనీయతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. గణనీయంగా తక్కువ సేవా జీవితంతో ఉక్కును ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వాల్వ్ ప్లేట్ చీలిపోతే, ఉక్కు శకలాలు సిలిండర్, పిస్టన్ మరియు పిస్టన్ రింగ్‌కు తీవ్రమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి. కనుక ఇది తయారు చేయబడిన పదార్థం కూడా చాలా ముఖ్యం, మరియు కార్బన్ ఫైబర్ పీక్ పదార్థంతో పాటు, మన్నికైన పీక్ షీట్ల వాడకం తెర వెనుక భౌతిక నష్టాన్ని నివారిస్తుంది మరియు చమురు మరియు వాయువులో తుది వినియోగదారుకు గణనీయమైన అదనపు విలువను అందిస్తుంది పనికిరాని సమయం మరియు అనుబంధ ఖర్చులను తగ్గించడం ద్వారా పరిశ్రమ లేదా ఎరువుల ఉత్పత్తి కర్మాగారం.

రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెషర్ల వాడకం చాలా పరిశ్రమలకు వెన్నెముకగా మారింది మరియు పీక్ రేకులు ఏదైనా న్యూమాటిక్ లేదా గ్యాస్ లైన్‌లో ఒక ముఖ్యమైన భాగం మాత్రమే కాదు, శీతలీకరణ వంటి ప్రాంతాలలో పరికరాలు లేదా ఉపకరణాల యొక్క ముఖ్య భాగం కూడా.

చాలా పరికరాల మాదిరిగానే, వైఫల్యాలు మరియు సమయ వ్యవధిని పరిమితం చేయడానికి నిరంతరం తపన ఉంది, మరియు కంప్రెసర్ వైఫల్యాలు పారిశ్రామిక పరికరాల ఆపరేషన్‌కు తీవ్రంగా ఆటంకం కలిగిస్తాయి, వినియోగదారుల ఉపకరణాలలో వైఫల్యాలు చాలా సమస్యాత్మకంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే మేము సాధారణంగా రిఫ్రిజిరేటర్ లేదా గాలిలో కంప్రెసర్‌ను కోరుకోనందున మేము సాధారణంగా ఉత్పత్తి జీవితంలో విఫలమయ్యే కండీషనర్. అదనంగా, కంప్రెసర్ పున ment స్థాపన ఖరీదైనది మరియు సమయం తీసుకుంటుంది.

యూనిట్ యొక్క మన్నిక విశ్లేషణ కంప్రెసర్ వాల్వ్ ప్లేట్ వైఫల్యం వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణాలలో ఒకటి అని తేల్చింది. కంప్రెసర్ వాల్వ్ ప్లేట్ పరస్పర యూనిట్ యొక్క గుండె వద్ద ఉంది మరియు కంప్రెసర్ యొక్క పనితీరుతో అనుబంధించబడిన పెద్ద సంఖ్యలో లోడ్లను మోయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. దీనికి తోడు, ఇది కంప్రెసర్ ద్వారా ప్రవహించే గాలి, వాయువు లేదా ద్రవంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటుంది మరియు తినివేయు శక్తులతో పాటు అధిక ఒత్తిళ్లు మరియు ఉష్ణోగ్రతలకు లోబడి ఉంటుంది.

PEEK valves7

PEEK Valve1

రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్ అప్లికేషన్ పీక్ వాల్వ్ ప్లేట్ (పీక్ వాల్వ్ ప్లేట్)

రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్లు పెద్ద సంఖ్యలో పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడ్డాయి. అవి న్యూమాటిక్ లేదా గ్యాస్ లైన్లలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం మాత్రమే కాదు, శీతలీకరణ వంటి రంగాలలో పరికరాలు లేదా ఉపకరణాలలో కీలకమైన భాగం కూడా.

చాలా పరికరాల మాదిరిగానే, తయారీదారులు వైఫల్యం రేట్లు మరియు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడానికి నిరంతరం ప్రయత్నిస్తున్నారు. కంప్రెసర్ వైఫల్యాలు పారిశ్రామిక సదుపాయంలో కార్యకలాపాలను తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తాయి మరియు రిఫ్రిజిరేటర్ లేదా ఎయిర్ కండీషనర్‌లోని కంప్రెసర్ ఉత్పత్తి జీవితంలో విఫలమవ్వాలని మేము సాధారణంగా కోరుకోము. అదనంగా, కంప్రెసర్ పున ment స్థాపన ఖరీదైనది మరియు సమయం తీసుకుంటుంది.

ఈ పరికరాల మన్నిక విశ్లేషణ కంప్రెసర్ వాల్వ్ ప్లేట్ వైఫల్యం వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణాలలో ఒకటి అని తేలింది.

కంప్రెసర్ వాల్వ్ ప్లేట్ పరస్పర అమరిక యొక్క గుండె వద్ద ఉంది మరియు కంప్రెసర్ యొక్క ఫంక్షన్‌తో అనుబంధించబడిన పెద్ద సంఖ్యలో లోడ్లను మోయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. దీనికి తోడు, ఇది కంప్రెసర్ ద్వారా ప్రవహించే గాలి, వాయువు లేదా ద్రవంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటుంది మరియు తినివేయు శక్తులతో పాటు అధిక ఒత్తిళ్లు మరియు ఉష్ణోగ్రతలకు లోబడి ఉంటుంది.

కంప్రెసర్ వాల్వ్ ప్లేట్ల కోసం ఉపయోగించే పదార్థాలు
ప్రారంభ వాల్వ్ ప్లేట్ పదార్థాలు రాగి వంటి లోహ భాగాలను ఉపయోగించాయి. లోహాలు చవకైనవి అయితే, నిరంతర అధిక ప్రభావాలను తట్టుకోగలవు మరియు ఒత్తిడి లేదా ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ప్రభావితం కాలేదు, తుప్పు జరుగుతుంది. కొత్త రకాల ద్రవాల అభివృద్ధితో, కంప్రెసర్ గుండా వెళ్ళగల వివిధ రసాయనాలతో ఏ విధంగానైనా స్పందించని పదార్థాలను ఉపయోగించడం అవసరం. మెటల్ కంప్రెసర్ ప్లేట్ల యొక్క తుప్పు కూడా చీలిక మరియు విచ్ఛిన్నానికి దారితీస్తుంది. విరిగిన పలకను తాత్కాలికంగా మార్చవచ్చు, ప్లేట్ నుండి లోహపు షేవింగ్ యూనిట్‌లో మరెక్కడా పడింది మరియు అదనపు నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.

కణాల పదార్థం యొక్క ప్రవేశాన్ని నివారించడంలో మెటల్ వాల్వ్ ప్లేట్లు కూడా పనికిరావు. ధూళి లేదా గ్రిట్ యొక్క భాగం (పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో తరచుగా అనివార్యమైనది) పరికరాలలో దాఖలు చేయబడుతుంది ఎందుకంటే మెటల్ ప్లేట్ పార్టికల్ పదార్థాన్ని వాల్వ్ ప్లేట్‌లోకి పొందుపరచదు.

పాలిమర్‌లను 1960 ల నుండి కంప్రెసర్ వాల్వ్ ప్లేట్‌లుగా ఉపయోగించారు. ప్రారంభ నైలాన్ వాల్వ్ ప్లేట్లు ఈ క్రింది ప్రయోజనాలను అందించాయి

తగినంత ప్రభావ బలం

రసాయనాలు మరియు 120 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకత

తేలికైన మరియు చవకైన

మంచి సరళత

పరికరాలలోకి వచ్చే శిధిలాల సులభంగా నిర్వహణ

పీల్చే కణాలు పదార్థంలో పొందుపరచబడతాయి

అయినప్పటికీ, నైలాన్ గణనీయమైన తేమ శోషణను కలిగి ఉంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు. PEI మరియు PAI పరీక్షించబడ్డాయి, కాని PEI తగినంత రాపిడి నిరోధకతను అందించలేదు, PAI అచ్చుకు మరింత క్లిష్టంగా ఉంది, ప్రత్యేక క్యూరింగ్ ప్రక్రియ అవసరం, మరియు పదార్థం అధిక నీటి శోషణ రేటును కలిగి ఉంది.

1980 ల నాటికి, పీక్ పెద్ద సంఖ్యలో అనువర్తనాల్లో కనిపించింది మరియు అనేక అనువర్తనాల్లో పరీక్షించబడింది, ఇది కంప్రెసర్ వాల్వ్ ప్లేట్లకు అనువైన పదార్థం అని నిర్ధారిస్తుంది. చాలా సంవత్సరాల ఆపరేషన్ తర్వాత కూడా కొంతవరకు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పీక్ ఇప్పుడు పెద్ద పరిమాణంలో ఉపయోగించబడుతుంది.

కార్బన్ ఫైబర్-మోడిఫైడ్ పీక్ స్వల్పకాలికంలో 300 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదు, ఈ అనువర్తనానికి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతలకు మించి. ఇది విస్తృత శ్రేణి రసాయనాలకు కూడా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు సాంద్రీకృత నైట్రిక్ మరియు సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లాల ద్వారా మాత్రమే ప్రభావితమవుతుంది, ఇవి కంప్రెసర్లో ఉండటానికి చాలా అవకాశం లేదు.

పైన పేర్కొన్న పాలిమర్ల కంటే పీక్ యొక్క నీటి శోషణ 0.06% కూడా చాలా తక్కువ.

గ్రాఫైట్ లేదా కార్బన్ ఫైబర్ వంటి ఫిల్లర్లను చేర్చడం వలన PEEK యొక్క లక్షణాలను మరింత పెంచుతుంది.

మొత్తంమీద, ఈ అనువర్తనంలో PEEK ను ప్రవేశపెట్టడం వలన సామర్థ్యం మరియు మన్నిక గణనీయంగా పెరిగింది, ఫలితంగా నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు యంత్ర సమయ వ్యవధి తగ్గుతుంది.

PEEK Valve2