ప్లాస్టిక్ ఫాబ్రికేషన్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ పార్ట్స్ సరఫరాదారు-హోనీ ప్లాసిక్

July 31, 2023

హోనీ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ గురించి

హోనీ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్ కో., లిమిటెడ్ 2008 లో స్థాపించబడింది, ఇది ఆధునిక హైటెక్ సంస్థ, ఇది ప్రధానంగా అధిక-పనితీరు గల సవరించిన ప్లాస్టిక్స్ మరియు రబ్బరు ఉత్పత్తుల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలలో నిమగ్నమై ఉంది. మా ఉత్పత్తులను ఆటోమోటివ్, ఎలక్ట్రానిక్స్, కమ్యూనికేషన్, బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్, మెడికల్, ఏవియేషన్, ఇంజనీరింగ్ మెషినరీ, ఫుడ్ మెషినరీ, టెక్స్‌టైల్ మెషినరీ, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, OA పరికరాలు, సైనిక మరియు ఇతర రంగాలలో OEM, ODM సేవలను అందించడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

ప్రారంభమైనప్పటి నుండి, సంస్థ రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమకు నాయకత్వం వహిస్తోంది, ద్రవ సీలింగ్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్, అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీ, మ్యాచింగ్ మరియు అధిక-పనితీరు గల ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు, ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు, ఫ్లోరిన్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు కట్టుబడి ఉంది , కొత్త భౌతిక పరిష్కారాలను అందించడానికి సురక్షితమైన, మరింత అనుకూలమైన, ఆర్థిక పరిశ్రమ మరియు వాణిజ్య సంస్థలను సృష్టించడానికి ప్లాస్టిక్ భాగాలు, పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు మరియు సేవలను పరిశీలించండి.

సంస్థ స్వతంత్ర ఆవిష్కరణ మరియు పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిపై దృష్టి పెడుతుంది, మరియు దాని ఉత్పత్తులు అధిక-పనితీరు గల సింథటిక్ రబ్బరు ఉత్పత్తులు, సీల్స్, సవరించిన ప్లాస్టిక్‌లు, ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు, కార్బన్ ఫైబర్ మరియు ఇతర స్వతంత్ర మేధో సంపత్తి హక్కుల ఉత్పత్తులను కవర్ చేస్తాయి. అన్ని ఉత్పత్తులు FDA, NSF, WRAS, DVGW మరియు ఇతర ధృవపత్రాలను దాటిపోయాయి; EU R0HS ను తీర్చడంతో పాటు పర్యావరణ అవసరాలను చేరుకోవడంతో పాటు, కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము ప్రత్యేక ధృవీకరణ అవసరాలను కూడా అందించవచ్చు.

మంచి ఖ్యాతి, ఫస్ట్-క్లాస్ టెక్నాలజీ రీసెర్చ్ అండ్ డెవలప్‌మెంట్, అడ్వాన్స్‌డ్ ప్రొడక్షన్ ఎక్విప్‌మెంట్ మరియు ప్రొఫెషనల్ తర్వాత సేల్స్ సేవతో, మా ఉత్పత్తులు ప్రపంచవ్యాప్తంగా 200 కి పైగా దేశాలు మరియు ప్రాంతాలకు ఎగుమతి చేయబడతాయి, 10,000 కంటే ఎక్కువ సంస్థలకు వృత్తిపరమైన సేవలను అందిస్తాయి.

PA NYLON Machining part

CNC PEEK part

మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకున్నావు ?

బలం తయారీదారులు, ప్రొఫెషనల్ అనుకూలీకరణ

మీరు దీన్ని మీ స్వంత డ్రాయింగ్‌లతో అనుకూలీకరించవచ్చు

హోనీ ప్లాస్టిక్ వివిధ పదార్థాలు మరియు పరిమాణాల ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను అనుకూలీకరించడంపై దృష్టి పెట్టింది

ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్
ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్
ఫ్లోరిన్ ప్లాస్టిక్
రబ్బరు ఉత్పత్తులు
ప్లాస్టిక్ అచ్చు
హార్డ్వేర్ ఉత్పత్తులు

సిఎన్‌సి పరికరాల పరిమాణం: 36 సెట్లు

ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం: రబ్బరు పట్టీలు, ముద్రలు, ఓ-రింగులు, వి-రింగులు, ఘన బంతులు, బుషింగ్‌లు, మరలు, కాయలు, ఇన్సులేషన్ కిట్లు, పైపు అమరికలు, పిన్స్ మొదలైనవి.

వర్తించే ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్స్: ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్ పీక్, పిపిఎస్, పిఎఫ్‌ఎ, పిటిఎఫ్‌ఇ, పివిడిఎఫ్, పిఎస్‌యు, పిఇ | లోహం: SS316, SS304, SS216

plastic CNC machining part

సాంకేతిక ప్రశ్నోత్తరాలు

1. మ్యాచింగ్ యొక్క సాధారణ వివరణ
అన్‌రైన్‌ఫోర్స్డ్ థర్మోప్లాస్టిక్‌లను హై-స్పీడ్ గిలెటిన్ సాధనాలతో తయారు చేయవచ్చు. రీన్ఫోర్స్డ్ పదార్థాలను హార్డ్ మిశ్రమం సాధనాలతో తయారు చేయాలి. ఏదేమైనా, ఎటువంటి సమస్యలు లేకుండా పదునైన సాధనాలను ఉపయోగించాలి. ప్లాస్టిక్‌లకు తక్కువ ఉష్ణ వాహకత ఉంటుంది మరియు అందువల్ల మంచి వేడి వెదజల్లడం అవసరం. ప్లాస్టిక్ చిప్‌లతో వేడిని వెదజల్లడం ఉత్తమ శీతలీకరణ పద్ధతి.

2. డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం
సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల యొక్క ఒత్తిడి లేని ఎనియలింగ్ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఒక అవసరం. లేకపోతే మ్యాచింగ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడి ఖచ్చితంగా మ్యాచింగ్ ఒత్తిళ్ల విడుదలకు దారితీస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క వైకల్యానికి దారితీస్తుంది. మ్యాచింగ్ మొత్తం పెద్దది అయితే, ప్రధాన మ్యాచింగ్ పూర్తయిన తర్వాత ప్రారంభ ఎనియలింగ్ నిర్వహించాలి, తద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన థర్మల్ ఒత్తిడిని తొలగించవచ్చు. అధిక నీటి శోషణ (ఉదా. పాలిమైడ్లు) ఉన్న పదార్థాల కోసం, మ్యాచింగ్‌కు ముందు తేమను పరీక్షించడం అవసరం. ప్లాస్టిక్‌ల కోసం మ్యాచింగ్ లోపాలు లోహాల కంటే పెద్దవి, మరియు దీనికి అదనంగా ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క గుణకాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

3. టర్నింగ్
ఉపరితల నాణ్యత కోసం అవసరాలు ముఖ్యంగా ఎక్కువగా ఉంటే, సాధనం విస్తృత-ఎండ్ ఫైన్ టర్నింగ్ సాధనం ఆకారంలో తయారు చేయాలి. కత్తి కారును కత్తిరించడానికి ఉపయోగించిన అవశేష పదార్థం యొక్క వెలికితీత వలన కలిగే ఉబ్బెత్తును నివారించడానికి తగిన ఆకారంలో చేయాలి. సన్నని గోడల మరియు సౌకర్యవంతమైన వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్రాసెసింగ్, కత్తి టర్నింగ్ సాధనం ఆకారంలో గ్రౌండింగ్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.

4. మిల్లింగ్
ప్రాసెసింగ్ విమానం, సర్క్యులర్ మిల్లింగ్ కంటే ముఖం ఆర్థికంగా ఉంటే, వృత్తాకార మిల్లింగ్ మరియు అచ్చు మిల్లింగ్ కట్టర్ స్ట్రెయిట్ వాడకం నాణ్యత మరియు ఉపరితల నాణ్యతను తగ్గించాలని నిర్ణయించుకుంది.

5.బోరింగ్
సాధారణంగా ట్విస్ట్ డ్రిల్ ఉపయోగించవచ్చు, ట్విస్ట్ యాంగిల్ 12-16 between మధ్య ఉండాలి, చిప్ తొలగింపు కోసం డ్రిల్ మంచి ట్విస్ట్ గాడిని కలిగి ఉండాలి. పెద్ద రంధ్రాలను ముందుగా డ్రిల్లింగ్ చేయాలి మరియు బోలు డ్రిల్‌తో డ్రిల్లింగ్ చేయాలి, లేదా మీరు ఘన పదార్థంలో రంధ్రాలు వేయడానికి పంచ్ ఉపయోగించవచ్చు, డ్రిల్ చాలా పదునుగా ఉండాలి, లేకపోతే పదార్థం లాగే వరకు ఒత్తిడి పెరుగుతుంది అవుట్. అవాంఛనీయమైన ప్లాస్టిక్‌లతో పోలిస్తే, టెంపర్డ్ ప్లాస్టిక్‌లు తక్కువ ప్రభావ దృ ough త్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే టెంపర్డ్ ప్లాస్టిక్‌లతో పోలిస్తే అధిక ప్రాసెసింగ్ అవశేష ఒత్తిళ్లు మరియు అందువల్ల సులభంగా విచ్ఛిన్నమవుతాయి. అలాంటిది సుమారుగా వేడి చేయాలి. సాధ్యమైన చోట డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి ముందు 120 ° C (తాపన సమయం: 10 మిమీ విభాగానికి సుమారు 1 గంట). ఈ పద్ధతి పాలిమైడ్ 66 మరియు పాలిస్టర్ కోసం కూడా సిఫార్సు చేయబడింది.

6. కత్తిరింపు
కత్తిరింపు సాధారణంగా సన్నగా ఉండే సాధనంతో మందమైన వర్క్‌పీస్‌ను కత్తిరించడం. అందువల్ల ఘర్షణ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే అనవసరమైన వేడిని నివారించాలి, మరియు బాగా పదునైన దంతాలు మరియు విస్తృత సా మార్గంలో సా బ్లేడ్లను ఉపయోగించడం మంచిది.

7. ట్యాపింగ్
థ్రెడ్లు థ్రెడింగ్ కట్టర్‌తో ఉత్తమంగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. పూల కత్తి యొక్క డబుల్ పళ్ళు వాడండి ఎగిరే అంచుని నివారించవచ్చు. ప్లేట్ పంటిని ఉపయోగించమని సిఫారసు చేయబడలేదు, ఎందుకంటే కత్తికి తిరిగి వచ్చేటప్పుడు కట్ చేయడం అవసరం కావచ్చు. సిల్క్ పుష్ సాధారణంగా కొన్ని ప్రాసెసింగ్ భత్యాన్ని వదిలివేయాలి (పదార్థం మరియు వ్యాసాన్ని బట్టి, సూచన విలువ: 0.1 మిమీ)

మునుపటి

తరువాత

మమ్మల్ని సంప్రదించండి

Author:

Ms. Tina

E-mail:

sales@honyplastic.com

Phone/WhatsApp:

+8618680371609

ప్రజాదరణ ఉత్పత్తులు

కంపెనీ వార్తలు