సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ అంటే ఏమిటి మరియు సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సెంటర్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి

సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ అంటే ఏమిటి మరియు సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సెంటర్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

CNC ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి మ్యాప్

మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాలను తయారు చేయడానికి సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ చాలా ముఖ్యమైన ఉత్పాదక ప్రక్రియలలో ఒకటి.

వదులుగా ఉన్న కోణంలో, మ్యాచింగ్ అనేది ఏదైనా ఉత్పాదక ప్రక్రియ, దీనిలో దృ block మైన బ్లాక్ నుండి పదార్థం కత్తిరించబడుతుంది. మ్యాచింగ్‌ను "వ్యవకలన" తయారీ ప్రక్రియ అని పిలుస్తారు, ఎందుకంటే మెటీరియల్ ప్రవేశపెట్టడం కంటే తొలగించబడుతుంది. (3 డి ప్రింటింగ్ వంటి పదార్థాలను పరిచయం చేసే ప్రక్రియలను "సంకలిత తయారీ" ప్రక్రియలు అంటారు.)

మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించిన పదార్థం మెటల్, ప్లాస్టిక్ లేదా మరేదైనా కావచ్చు మరియు పరికరాలు మరియు కత్తులు వివిధ రూపాలను తీసుకోవచ్చు. డ్రిల్లింగ్, టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్ అనేది ఒక బ్లాక్ నుండి పదార్థాన్ని తొలగించడానికి ఉపయోగించే కొన్ని పద్ధతులు (సాధారణంగా "వర్క్‌పీస్" అని పిలుస్తారు).

అన్ని మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు కట్టింగ్ సాధనాల నియంత్రిత కదలికను కలిగి ఉంటాయి. ఏదేమైనా, సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు నేటి మరింత అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం మధ్య అతిపెద్ద వ్యత్యాసం నియంత్రణ సాధనాలు.

మ్యాచింగ్ యొక్క ప్రారంభ రోజులలో, అన్ని కత్తులు చేతితో కొంతవరకు నియంత్రించబడ్డాయి. మెషినిస్టులు తమ మిల్లులు మరియు లాథీలను మానవీయంగా సర్దుబాటు చేస్తారు, లివర్స్ లేదా వీల్స్ ఉపయోగించి వర్క్‌పీస్ యొక్క తగిన భాగంలో కట్టింగ్ సాధనాల పదునైన అంచులను సూచించండి. ఇది ఇప్పటికీ ఒక సాధారణ సాంకేతికత, మరియు ప్రొఫెషనల్ మెషినిస్టులు అధిక ఖచ్చితత్వంతో యంత్ర పదార్థాలను చేయవచ్చు. ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతతను మెరుగుపరచడానికి ట్రేసర్లు మరియు నమూనాలు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.

ఏదేమైనా, మాన్యువల్ మ్యాచింగ్‌కు ఇప్పుడు ప్రత్యామ్నాయాలు ఉన్నాయి, వీటిలో ముఖ్యమైనవి సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ లేదా కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రణ, ఇది 1940 మరియు 1950 లలో ప్రవేశపెట్టబడింది.

CNC మ్యాచింగ్‌లో యంత్రం యొక్క కట్టింగ్ సాధనాలను మార్గనిర్దేశం చేయడానికి కంప్యూటర్‌ను ఉపయోగించడం ఉంటుంది. కట్టింగ్ సాధనాన్ని వర్క్‌పీస్ యొక్క వివిధ భాగాలకు తరలించడానికి మానవ యంత్రాలపై ఆధారపడటానికి బదులుగా, డిజిటల్ సూచనలు యంత్రాన్ని ఖచ్చితమైన కోఆర్డినేట్‌లకు మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి, అది సహాయం లేకుండా పనిచేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

CNC మ్యాచింగ్ ప్రాసెస్ భాగం యొక్క డిజిటల్ 3D డిజైన్‌తో ప్రారంభమవుతుంది, ఇది కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్ (CAD) సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి సృష్టించబడుతుంది. CAD సాఫ్ట్‌వేర్ ఇంజనీర్లను భాగాల దృశ్యమాన రెండరింగ్‌లను సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది: 3D ఆకృతులను అవసరమైన విధంగా తెరపై సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు వాస్తవ ప్రపంచంలో డిజైన్ ఎలా పని చేస్తుందో to హించడానికి సాఫ్ట్‌వేర్ కొన్నిసార్లు అనుకరణలను అమలు చేయవచ్చు.

CAD డిజైన్ పూర్తయిన తర్వాత, కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ (CAM) సాఫ్ట్‌వేర్ దీనిని "G- కోడ్" అని పిలిచే వాటికి మార్చడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది తప్పనిసరిగా CNC మెషీన్ కోసం సూచనల శ్రేణి. ఒక సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సెంటర్ మెషీన్ మానవుడిలా 3 డి ఆకృతులను అర్థం చేసుకోదు, కాని ఇది సాధారణ సూచనల శ్రేణిని అర్థం చేసుకోగలదు, అది అనుసరించినప్పుడు, చివరికి 3 డి ఆకారాన్ని సృష్టించడానికి దారితీస్తుంది.

G- కోడ్‌లో యంత్రం యొక్క మోటార్లు ఎప్పుడు, ఎక్కడ కదలాలి, అవి ఎంత వేగంగా అమలు చేయాలి మరియు మరిన్ని వంటి సమాచారం ఉంటుంది. ఈ మోటార్లు జి-కోడ్ సూచించిన విధంగా యంత్రాన్ని మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి, తద్వారా ఇది తగిన భాగం నుండి పదార్థాన్ని తొలగించగలదు.

అన్ని సూచనలను అనుసరించిన తరువాత, ఫలితం CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌లో చేసిన అసలు రూపకల్పనకు సరిపోయే పూర్తి భాగం అవుతుంది. సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ఈ భాగాన్ని దాని తుది ప్రయోజనం, మరింత శుద్ధీకరణ లేదా పునరావృత పునరుత్పత్తి కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి ఇంజనీర్ భాగాన్ని డిజైన్ చేస్తుంది, డిజైన్ G- కోడ్‌కు మార్చబడుతుంది G- కోడ్ సాధనాన్ని సూచిస్తుంది సాధనం వర్క్‌పీస్ నుండి పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది వర్క్‌పీస్ పూర్తయిన భాగం అవుతుంది

సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ అనేది ప్రోటోటైప్‌లు మరియు ఉత్పత్తి భాగాలకు విస్తృతంగా ఉపయోగించే తయారీ ప్రక్రియ. ఖర్చు, సమయం మరియు భాగాన్ని మ్యాచింగ్ యొక్క నిర్దిష్ట యాంత్రిక ప్రయోజనాలతో సహా అనేక అంశాలకు ఇది కృతజ్ఞతలు.

CNC యంత్రాలు కంప్యూటర్ సూచనలను అనుసరిస్తున్నందున, అవి చాలా నైపుణ్యం కలిగిన మానవ ఇంజనీర్ కంటే చాలా ఖచ్చితమైనవి. చాలా సిఎన్‌సి యంత్రాలు 0.02 మిమీకి ఖచ్చితమైనవి, అంటే సంక్లిష్ట భాగాలను చాలా గట్టి సహనాలతో తయారు చేయవచ్చు.

కంప్యూటర్ సూచనల నుండి భాగాలను తయారు చేయడం గురించి గొప్ప విషయం ఏమిటంటే, ఆ సూచనలను ఏదైనా మార్చకుండా పదే పదే అమలు చేయవచ్చు. పరికరాలు బాగా నిర్వహించబడుతున్నంతవరకు సిఎన్‌సి యంత్రాలు అదే భాగాలను పదే పదే పునరుత్పత్తి చేయగలవు.

మాన్యువల్ టెక్నిక్‌లతో చేయడం చాలా కష్టం: ఉత్తమ యంత్రకర్త కూడా ప్రతిసారీ ఖచ్చితమైన ప్రతిరూపాన్ని సృష్టించడం కష్టం.

ఉత్పత్తిని పెంచడంపై పునరావృతమయ్యే ప్రయోజనకరమైన ప్రభావాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలను అనేకసార్లు పునరావృతం చేయవచ్చు (అవసరమైతే బహుళ యంత్రాలపై), కంపెనీ త్వరగా ఒకే నమూనాను 100,000 ఒకేలాంటి భాగాలుగా మార్చవచ్చు.

అన్ని ఆటోమేషన్లకు నైతిక పరిశీలనలు ఉన్నప్పటికీ, సాంప్రదాయ మ్యాచింగ్‌తో పోలిస్తే సిఎన్‌సి యంత్రాలను ఉపయోగించడం వల్ల ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు. G- కోడ్ సృష్టించబడి యంత్రానికి పంపిన తర్వాత, దానిని గమనించకుండా ఉంచవచ్చు.

వాస్తవానికి, ప్రాసెసింగ్ శ్రమను తగ్గించడం వల్ల అదనపు మానవశక్తికి దారితీయదు. బదులుగా, ఈ యంత్రాలు ఈ భాగం సిఎన్‌సి మెషీన్‌ను విడిచిపెట్టిన తర్వాత భాగానికి ఉన్నతమైన ముగింపు ఇవ్వడంపై దృష్టి పెట్టవచ్చు.

CNC యంత్రాలు వివిధ రకాల పదార్థాలను నిర్వహించగలవు మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతుల శ్రేణిని సృష్టించగలవు. అందువల్ల, వాటిని వివిధ ప్రాంతాలలో ఉపయోగిస్తారు

చాలా CNC యంత్ర సాధనాలు గడియారం చుట్టూ పని చేయగలవు మరియు నిర్వహణ చాలా సులభం. కట్టింగ్ సాధనాలు నిర్వహించబడుతున్న మరియు అవసరమైనప్పుడు భర్తీ చేయబడినంతవరకు, సిఎన్‌సి యంత్రాలు ఆకట్టుకునే ఓర్పును ప్రదర్శించగలవు, ఇది వేగంగా సామూహిక ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.

సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ అనేక రకాల అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, ఇది అన్ని ఉత్పాదక ఉద్యోగాలకు తగినది కాదు. దీని పరిమితులు రేఖాగణిత పరిమితుల నుండి వ్యయ పరిశీలనల వరకు ఉంటాయి.

సిఎన్‌సి మెషిన్ అనేది మాన్యువల్ మెషీన్ కంటే చాలా ఖరీదైన పరికరాలు, మరియు ఇది సిఎన్‌సి మెషిన్డ్ భాగాల ధరలో ప్రతిబింబిస్తుంది. అయినప్పటికీ, CNC లు మరింత విస్తృతంగా మారడంతో, ఈ ధర వ్యత్యాసం చిన్నదిగా మారుతుంది.

ఖర్చు కారకం కూడా ఎక్కువగా పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వన్-ఆఫ్ భాగాల కోసం, 3D ప్రింటింగ్ CNC మ్యాచింగ్‌కు చౌకైన ప్రత్యామ్నాయం కావచ్చు; వందల వేల భాగాలకు, ఇంజెక్షన్ అచ్చు వంటి పెద్ద ఎత్తున తయారీ ప్రక్రియ ఎక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది కావచ్చు.

హోనీ ప్లాస్టిక్ తక్కువ మరియు అధిక వాల్యూమ్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి వివిధ సంక్లిష్టత యొక్క సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సేవలను అందిస్తుంది. మా తక్షణ కోటింగ్ ఇంజిన్ మీ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సేవలకు సెకన్లలోనే ఒక కోట్‌ను అందిస్తుంది. అప్పుడు మేము 10 రోజుల వరకు మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్ భాగాన్ని మీ తలుపుకు ప్రాసెస్ చేస్తాము మరియు పంపిణీ చేస్తాము. ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మేము ఉత్పత్తి చేసిన భాగాలను పరీక్షిస్తాము. సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సర్వీసెస్ కోసం కోట్ పొందడం సులభం: మీ డ్రాయింగ్, 3 డి మోడల్ లేదా స్కెచ్ యొక్క ఫైల్‌ను అప్‌లోడ్ చేయండి (అన్ని సాధారణ ఫార్మాట్‌లకు మద్దతు ఉంది)