ABS బోర్డు షీట్ అంటే ఏమిటి?

ABS బోర్డు షీట్ అంటే ఏమిటి?

ABS బోర్డు బోర్డు పరిశ్రమలో అభివృద్ధి చెందుతున్న పదార్థం. దీని పూర్తి పేరు యాక్రిలోనిట్రైల్/బ్యూటాడిన్/స్టైరిన్ కోపాలిమర్ బోర్డ్, ఇది అతిపెద్ద ఉత్పత్తి మరియు అత్యంత సాధారణ అనువర్తనంతో పాలిమర్. ఇది PS, SAN మరియు BS యొక్క వివిధ లక్షణాలను సేంద్రీయంగా ఏకీకృతం చేస్తుంది మరియు మొండితనం, కాఠిన్యం మరియు కఠినమైన దశ సమతుల్యత యొక్క అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

ABS బోర్డు యొక్క లక్షణాలు

1. ఇది అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, దాని ప్రభావ బలం అద్భుతమైనది మరియు దీనిని చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉపయోగించవచ్చు; ABS అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత, మంచి డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు చమురు నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు మీడియం లోడ్లు మరియు వేగం కింద బేరింగ్ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ABS యొక్క క్రీప్ నిరోధకత PSF మరియు PC కన్నా పెద్దది, కానీ PA మరియు POM కన్నా చిన్నది. అబ్స్ యొక్క బెండింగ్ బలం మరియు సంపీడన బలం ప్లాస్టిక్స్‌లో పేదలకు చెందినవి. అబ్స్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు ఉష్ణోగ్రత ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతాయి.

. హిమనదీయ ఎసిటిక్ ఆమ్లం మరియు కూరగాయల నూనె ద్వారా క్షీణించినప్పుడు ఒత్తిడి పగుళ్లు సంభవిస్తాయి. అబ్స్ యొక్క వాతావరణ నిరోధకత పేలవంగా ఉంది మరియు అతినీలలోహిత కాంతి చర్యలో క్షీణించడం సులభం; అర సంవత్సరం ఆరుబయట తరువాత, ప్రభావ బలం సగానికి పడిపోతుంది.

. . ఇది వైకల్యం లేకుండా వేడిని నిరోధించగలదు మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో అధిక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది కూడా ఒక రకమైన కఠినమైనది, గీతలు పడటం అంత సులభం కాదు, పదార్థాన్ని వైకల్యం చేయడం సులభం కాదు. తక్కువ నీటి శోషణ; అధిక డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం. సాంప్రదాయిక ఎబిఎస్ బోర్డు చాలా తెల్లగా లేదు, కానీ దాని మొండితనం చాలా బాగుంది. దీన్ని మకా యంత్రంతో కత్తిరించవచ్చు లేదా అచ్చుతో పంచ్ చేయవచ్చు.

4. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ABS షీట్ యొక్క ఉష్ణ వైకల్య ఉష్ణోగ్రత 93 ~ 118 ° C, మరియు తుది ఉత్పత్తిని ఎనియలింగ్ తర్వాత సుమారు 10 ° C పెంచవచ్చు. ABS ఇప్పటికీ -40 ° C వద్ద కొన్ని మొండితనాన్ని చూపిస్తుంది మరియు -40 ~ 100 ° C ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఉపయోగించవచ్చు. వాటిలో, పారదర్శక అబ్స్ బోర్డు యొక్క పారదర్శకత చాలా బాగుంది మరియు గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ ప్రభావం అద్భుతమైనది. పిసి బోర్డ్‌ను భర్తీ చేయడానికి ఇది ఇష్టపడే పదార్థం. యాక్రిలిక్ తో పోలిస్తే, దాని మొండితనం చాలా బాగుంది, ఇది ఉత్పత్తుల యొక్క ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్‌ను సంతృప్తిపరుస్తుంది.

ఎబిఎస్ బోర్డు దరఖాస్తు

1. గృహోపకరణాల వర్గం. ఎబిఎస్ బోర్డును టీవీలు, రేడియోలు, వాషింగ్ మెషీన్లు, రిఫ్రిజిరేటర్లు, టెలిఫోన్లు మరియు ఎయిర్ కండీషనర్లు వంటి విద్యుత్ ఉపకరణాల కేసింగ్ మరియు అంతర్గత భాగాలుగా ఉపయోగించవచ్చు.

2. ఆటో భాగాలు. హౌసింగ్‌లు, సర్దుబాటు హ్యాండిల్స్, డోర్ లైనింగ్స్, కంట్రోల్ స్విచ్ నాబ్స్, కండ్యూట్స్ మొదలైన ఆటో భాగాలను తయారు చేయడానికి ఎబిఎస్ ప్లాస్టిక్ షీట్లను ఉపయోగిస్తారు. బలం, దృ ff త్వం మరియు ఫార్మాబిలిటీ వంటి ప్రభావ నిరోధకత కోసం ఎబిఎస్ ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉపకరణాలలో ఫెండర్లు, ఆర్మ్‌రెస్ట్‌లు, బిలం కవర్లు, మద్దతు, కుషన్ పొడిగింపులు మరియు మరిన్ని ఉన్నాయి.

3. కార్యాలయ పరికరాలు. అద్భుతమైన ప్రభావ నిరోధకత, అద్భుతమైన దృ g త్వం, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు ఎబిఎస్ బోర్డు యొక్క ఫార్మాబిలిటీతో, ఇది ఆర్థికంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ కార్యాలయ పరికరాల గుండ్లు తయారు చేయడం వర్తిస్తుంది. ఫ్యాక్స్ యంత్రాలు, కాపీయర్లు, టైప్‌రైటర్లు మరియు కంప్యూటర్ మానిటర్లు వంటి కార్యాలయ పరికరాలు అగ్ని నిరోధకతకు ఎక్కువ అవసరాలు కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి జ్వాల-రిటార్డెంట్ అబ్స్ సాధారణంగా ప్రాధాన్యత క్రమంలో ఉపయోగించబడుతుంది.

4. యాంత్రిక పరికరాలు మరియు సాధారణ యాంత్రిక భాగాల ఉత్పత్తిలో మెకానికల్ ఎబిఎస్ ప్లాస్టిక్ షెల్ ఉపయోగించవచ్చు. వాటర్ ట్యాంకులు, ఎలక్ట్రిక్ క్యాబినెట్ల గుండ్లు, బ్యాటరీ ట్యాంకులు, గేర్ బేరింగ్లు, పంప్ ఇంపెల్లర్ అచ్చు నమూనాలు మరియు ఫాస్టెనర్లు, బోల్ట్‌లు, కవర్ ప్లేట్లు వంటివి.

5. అచ్చు నమూనా. దాని ఉన్నతమైన ప్రాసెసింగ్ పనితీరు, తేలికపాటి నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ మరియు తక్కువ ధర కారణంగా, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో గృహోపకరణాలు, ఆటోమొబైల్స్, యాంత్రిక పరికరాలు మరియు పరీక్షా సాధనాల కోసం అచ్చు నమూనాల తయారీలో ABS ప్లాస్టిక్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ప్రస్తుతం, ఇది ప్రపంచంలోని మొట్టమొదటి త్రిమితీయ నమూనా, ABS తో తయారు చేయబడినది ప్రామాణిక పదార్థంగా, కాబట్టి మీరు మెర్సిడెస్-బెంజ్-పరిమాణ యంత్రాన్ని మోడల్ చేయడానికి ప్రదర్శన, అనుకూలత మరియు సంబంధిత ఫంక్షన్ల పరంగా మీరు పరీక్షించదలిచిన ఏదైనా కొత్త ఉత్పత్తిని చేయవచ్చు. ఇలాంటి ఉత్పత్తులలో ఇది ఉత్తమ ధర/పనితీరు నిష్పత్తిని కలిగి ఉంది.

ఎబిఎస్ బోర్డు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

ABS బోర్డు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను అప్‌స్ట్రీమ్ మరియు దిగువ ప్రక్రియలుగా విభజించవచ్చు.

అప్‌స్ట్రీమ్ ప్రక్రియ స్మెల్టింగ్, కాస్టింగ్, హాట్ రోలింగ్, కోల్డ్ రోలింగ్ మొదలైనవాటిని సూచిస్తుంది, ఇవి ఇతర అధిక-ఖచ్చితమైన స్ట్రిప్స్‌తో సమానంగా ఉంటాయి.

దిగువ ప్రక్రియ వేడి చికిత్స, ఉపరితల చికిత్స, ఉద్రిక్తత బెండింగ్ స్ట్రెయిట్‌నింగ్, సున్నితమైన ఏజెంట్, నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర కోత, ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ మరియు లోతైన ప్రాసెసింగ్ మొదలైనవాటిని సూచిస్తుంది. దీని దిగువ ప్రక్రియ ఇతర అధిక-ప్రెసిషన్ స్ట్రిప్స్ కంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు ఇంకా చాలా ఉన్నాయి ప్రక్రియలు. దీనిని ఇలా వ్యక్తీకరించవచ్చు: డీకోయిల్-హీట్ ట్రీట్మెంట్, ఎయిర్ కుషన్ కొలిమి (ఇంధనం, విద్యుత్ లేదా విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ ద్వారా వేడి చేయవచ్చు) ఘన పరిష్కారం చికిత్స (ఉష్ణోగ్రత 500 ~ 600 ° C) లేదా ఎనియలింగ్, వాటర్ క్వెన్చింగ్/ఎయిర్ క్వెన్చింగ్-ఉపరితల చికిత్స ( శుభ్రపరచడం మరియు మార్పిడి చికిత్స) - కారు సాగదీయడం మరియు బెండింగ్ - స్మూతీంగ్ ఏజెంట్ - కాయిలింగ్, మొదలైనవి.

ABS బోర్డు మరియు పివిసి బోర్డు మధ్య వ్యత్యాసం

1. ముడి పదార్థాలు: ABS బోర్డు యాక్రిలోనిట్రైల్/బ్యూటాడిన్/స్టైరిన్ కోపాలిమర్ బోర్డు; పివిసి బోర్డు వాక్యూమ్ బ్లిస్టర్ చిత్రం.

. పివిసి బోర్డులను రసాయన పరిశ్రమ, పెట్రోలియం, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, నీటి శుద్దీకరణ మరియు పారవేయడం పరికరాలు, పర్యావరణ రక్షణ పరికరాలు, మైనింగ్, medicine షధం, ఎలక్ట్రానిక్స్, కమ్యూనికేషన్ మరియు అలంకరణ మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

ఏదైనా విచారణ కోసం, దయచేసి sales@honyplastic.com లేదా వాట్సాప్ (86) 18680371609 ని సంప్రదించండి