సహజమైన పీక్ షీట్ రాడ్

హోనీప్లాస్ ® పీక్ పాలిథెరెథెర్కెన్ అనేది ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, స్వీయ-సరళత, సులభమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు అధిక యాంత్రిక బలం వంటి అద్భుతమైన లక్షణాలతో ఉంటుంది. దీనిని ఆటోమోటివ్ గేర్లు, ఆయిల్ స్క్రీన్లు మరియు షిఫ్ట్ స్టార్ట్ ప్లేట్లు వంటి వివిధ యాంత్రిక భాగాలుగా తయారు చేయవచ్చు మరియు ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. ; విమాన ఇంజిన్ భాగాలు, ఆటోమేటిక్ వాషింగ్ మెషిన్ వీల్స్, మెడికల్ ఎక్విప్మెంట్ పార్ట్స్, మొదలైనవి.

సహజ రంగు షీట్ లక్షణాలను పీక్ చేయండి:
1: తుప్పు నిరోధకత, యాంటీ ఏజింగ్ 2: ద్రావణీయత నిరోధకత; 3: అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పౌన frequency పున్యం, అధిక వోల్టేజ్ పనితీరు పరిస్థితులు 4: మొండితనం మరియు దృ g త్వం రెండూ; 5 కొలతలు ఖచ్చితమైన పరిస్థితులు అవసరం 6: రేడియేషన్ నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత పరిస్థితులు 7: నీటి నిరోధకత 8: లోహానికి బదులుగా తేలికపాటి ఆప్టికల్ ఫైబర్ భాగాలుగా 9: మంచి దుస్తులు నిరోధకత, యాంటీ-స్టాటిక్ ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు; 10: అధిక యాంత్రిక బలం అవసరాలు 11: తక్కువ పొగ మరియు గ్యాస్ ఉద్గారాలు.

పీక్ ప్లాస్టిక్ షీట్ రాడ్ యొక్క ప్రధాన అనువర్తన క్షేత్రాలు
ఫీల్డ్స్‌లో, ఆటోమొబైల్ మరియు ఇతర (విమానయానంతో సహా) రవాణా మార్కెట్లు PEEK రెసిన్ వినియోగంలో 50%ఉన్నాయి, సెమీకండక్టర్ తయారీ పరికరాలు 20%, సాధారణ యాంత్రిక భాగాలు మరియు కంప్రెసర్ కవాటాలు వంటి భాగాలు 20%, వైద్య పరికరాలు మరియు విశ్లేషణాత్మక పరికరాలు మొదలైనవి. మార్కెట్లో 10%.

1. ఆటోమొబైల్స్ వంటి రవాణా యంత్రాలు
యూరోపియన్ మార్కెట్లో పీక్ రెసిన్ యొక్క పెరుగుదల ముఖ్యంగా ఆటో పార్ట్స్ మార్కెట్లో వేగంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా ఇంజిన్ చుట్టూ ఉన్న భాగాలు, ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలు, స్టీరింగ్ భాగాలు మొదలైనవి. కొన్ని సాంప్రదాయ అధిక-ధర లోహాలను తయారీ పదార్థాలుగా మార్చడానికి పీక్ ప్లాస్టిక్‌లు ఉపయోగించబడతాయి. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ సూక్ష్మీకరణ, తేలికైన మరియు వ్యయ తగ్గింపు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నందున, పీక్ రెసిన్ కోసం డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంటుంది. సాంప్రదాయ లోహ ఉత్పత్తులకు బదులుగా పీక్ ప్లాస్టిక్‌ను ఉపయోగించే యూరోపియన్ మోడల్ యొక్క 44 భాగాలు ఉన్నాయి.

2. ఐటి తయారీ రంగం
సెమీకండక్టర్ తయారీ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరిశ్రమలు పీక్ రెసిన్ యొక్క అనువర్తనానికి మరొక వృద్ధి కేంద్రంగా మారుతాయని భావిస్తున్నారు. సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో, అధిక కార్యాచరణ మరియు తక్కువ ఖర్చును సాధించడానికి, సిలికాన్ పొరలు పరిమాణంలో పెద్దవిగా ఉండాలి మరియు తయారీ సాంకేతికతలో మరింత అధునాతనంగా ఉండాలి. తక్కువ దుమ్ము, తక్కువ గ్యాస్ ఉద్గారాలు, తక్కువ అయాన్ రద్దు మరియు తక్కువ నీటి శోషణ సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియలో వివిధ పరికరాల పదార్థాలకు అవసరాలు . ప్రత్యేక అవసరాలు, పీక్ రెసిన్ తన ప్రతిభను చూపించే ప్రదేశం ఇదే అవుతుంది.

3. కార్యాలయ యంత్రాల రంగం
కాపీయర్స్, ప్రత్యేక ఉష్ణ-నిరోధక బేరింగ్లు, గొలుసులు, గేర్లు మొదలైన వాటి యొక్క విభజన పంజాలకు, వీక్ రెసిన్ లోహానికి బదులుగా వాటి పదార్థంగా ఉపయోగించినప్పుడు, భాగాలు తేలికైనవి, అలసట-నిరోధక మరియు చమురు లేని సరళత సాధించగలవు.

4. వైర్ పూత క్షేత్రం
పీక్ పూతకు మంచి జ్వాల రిటార్డెన్సీ ఉంది, మరియు ఎటువంటి జ్వాల రిటార్డెంట్ లేకుండా, దాని జ్వాల రిటార్డెన్సీ స్థాయి UL94 V-0 స్థాయికి చేరుకుంటుంది. పీక్ రెసిన్ పీల్ రెసిస్టెన్స్ అండ్ రేడియేషన్ రెసిస్టెన్స్ (109 రాడ్) యొక్క ప్రయోజనాలను కూడా కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది సైనిక మరియు అణుశక్తి మరియు ఇతర సంబంధిత రంగాలలో ప్రత్యేక వైర్లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

5. ప్లేట్లు, బార్లు మరియు ఇతర పొలాలు
కొన్ని ప్రత్యేక రంగాలలో పీక్ యొక్క అనువర్తన ప్రక్రియలో, ఇది తరచుగా చిన్న పరిమాణం మరియు అనేక రకాల దృగ్విషయాన్ని ఎదుర్కొంటుంది. ఈ సమయంలో, మ్యాచింగ్ మరియు తయారీ కోసం రాడ్లు, ప్లేట్లు మరియు ఇతర ప్రొఫైల్‌లను ఉపయోగించడం చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

6. ఫైబర్ ఫీల్డ్
పీక్ ఫైబర్ (మోనోఫిలమెంట్‌తో సహా) ఇండస్ట్రియల్ ఫిల్టర్ క్లాత్, ఇండస్ట్రియల్ బ్రష్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు. మిశ్రమ పదార్థాల రంగంలో, పీక్ ఫైబర్ యొక్క ఆకర్షణ దాని థర్మోప్లాస్టిసిటీ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతలో ఉంది. ఉష్ణ నిరోధకతతో పాటు, పారిశ్రామిక వడపోత బట్టలు మరియు పారిశ్రామిక బ్రష్‌ల ఆకర్షణ వారి రసాయన నిరోధకత మరియు రాపిడి నిరోధకతలో ఉంది.

7. వైద్య విశ్లేషణ పరికరాల క్షేత్రం
పీక్ పదేపదే ఆటోక్లేవింగ్‌ను తట్టుకోగలిగినందున, దీనిని ఎండోస్కోప్ భాగాలు, దంత డెస్కాలింగ్ పరికరాలు మొదలైన వాటి తయారీలో వైద్య పరికరాల్లో ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, పీక్ యొక్క అధిక బలం మరియు తక్కువ రద్దు కారణంగా, ఇది వాయిద్య విశ్లేషణ కోసం ద్రవ క్రోమాటోగ్రఫీ స్తంభాలు, గొట్టాలు, ఉపకరణాలు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించబడింది. అంతేకాకుండా, పీక్ మానవ శరీరంతో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉన్నందున, ఇది సాంప్రదాయ టైటానియం లోహాన్ని ఒక కృత్రిమ ఎముక పదార్థంగా విజయవంతంగా భర్తీ చేసింది. పీక్ యొక్క ప్రధాన అనువర్తన క్షేత్రాలు

పీక్ రాడ్, పీక్ ప్లేట్, పీక్ ట్యూబ్, పీక్ ఫిల్మ్, పీక్ షీట్, పీక్ ఫిలమెంట్, పీక్ క్యాపిల్లరీ

పాలిథర్ ఈథర్ కెటోన్ పీక్ షీట్ అద్భుతమైన పనితీరు కలిగిన ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్, ఇది ఇతర ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లతో పోలిస్తే చాలా ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, మంచి స్వీయ-సరళత, రసాయన తుప్పు నిరోధకత, జ్వాల రిటార్డెన్సీ, పీల్ నిరోధకత, రేడియేషన్ నిరోధకత, స్థిరమైన ఇన్సులేషన్, జలవిశ్లేషణ నిరోధకత మరియు సులభమైన ప్రాసెసింగ్ మొదలైనవి ఏరోస్పేస్, ఆటోమొబైల్ తయారీ, ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్, వైద్య మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇతర రంగాలు. అద్భుతమైన పనితీరు మరియు విస్తృత అనువర్తన పీక్ రెసిన్ మొదట ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్‌లో వర్తించబడింది, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో వివిధ విమానాల భాగాలను [4] తయారు చేయడానికి అల్యూమినియం మరియు ఇతర లోహ పదార్థాలను భర్తీ చేస్తుంది, దాని మంచి ఘర్షణ నిరోధకత మరియు యాంత్రిక లక్షణాల కారణంగా, పీక్ రెసిన్ ఒక గా ఉపయోగించబడుతుంది ఇంజిన్ ఇన్నర్ కవర్ బేరింగ్లు, రబ్బరు పట్టీలు, ముద్రలు, క్లచ్ రింగులు మరియు ఇతర భాగాలను ఆటోమొబైల్స్ యొక్క ట్రాన్స్మిషన్, బ్రేక్ మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్స్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. పీక్ రెసిన్ ఆదర్శవంతమైన ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటర్. అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం మరియు అధిక తేమ వంటి కఠినమైన పని పరిస్థితులలో ఇది మంచి ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరును ఇప్పటికీ నిర్వహించగలదు. అందువల్ల, ఎలక్ట్రానిక్ సమాచారం యొక్క క్షేత్రం క్రమంగా పీక్ రెసిన్ యొక్క రెండవ అతిపెద్ద అనువర్తన క్షేత్రంగా మారింది, మరియు అల్ట్రాపుర్ వాటర్ పైప్‌లైన్స్, కవాటాలు మరియు పంపుల ఉత్పత్తి మరియు రవాణా సాధారణంగా సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో పొర క్యారియర్‌లు, ఎలక్ట్రానిక్ ఇన్సులేటింగ్ డయాఫ్రాగమ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. పరికరాలు. సెమీ-స్ఫటికాకార ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌గా, సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం మినహా దాదాపు అన్ని ద్రావకాలలో పీక్ కరగదు, కాబట్టి ఇది తరచుగా కంప్రెసర్ వాల్వ్ ప్లేట్లు, పిస్టన్ రింగులు, ముద్రలు మరియు వివిధ రసాయన పంపు శరీరాలు మరియు వాల్వ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. పీక్ రెసిన్ 134 ° C వద్ద 3000 చక్రాల ఆటోక్లేవింగ్ వరకు తట్టుకోగలదు, ఇది అధిక స్టెరిలైజేషన్ అవసరాలు మరియు పదేపదే ఉపయోగం కలిగిన శస్త్రచికిత్స మరియు దంత పరికరాల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. పీక్ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 320-390 డిగ్రీల బేకింగ్ మెటీరియల్ ఉష్ణోగ్రత 160-1855 హెచ్ ~ 8 హెచ్ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 140-180 ఈ పదార్థం యొక్క అచ్చు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది స్క్రూను తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తుంది. స్క్రూ వేగాన్ని సెట్ చేసేటప్పుడు, వేగం చాలా వేగంగా ఉండకూడదు మరియు ఇంజెక్షన్ పీడనం 100 ~ 130mpa ఇంజెక్షన్ వేగం 40 ~ 80 గా ఉండాలి. అచ్చు పూర్తయిన తర్వాత, స్క్రూను PE మైన్‌లో త్వరగా శుభ్రం చేయాలి, మరియు పీక్ మెటీరియల్‌ను స్క్రూలో ఉండటానికి అనుమతించకూడదు